• 【發(fā)布單位】勞動(dòng)人事部
• 【發(fā)布文號(hào)】勞人護(hù)(1985)7號(hào)
• 【發(fā)布日期】1985-03-04
• 【生效日期】1985-03-04
• 【失效日期】--
• 【文件來(lái)源】
• 【所屬類別】國(guó)家法律法規(guī)

勞動(dòng)人事部關(guān)于電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種的復(fù)函

勞動(dòng)人事部關(guān)于電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種的復(fù)函
 
（勞人護(hù)（1985）7號(hào)1985年3月4日）
 你部（85）電生字0135號(hào)文收悉。經(jīng)研究，同意將你部提出的氧化鎘制造工等十三個(gè)工種列為提前退休工種試行。直接從事這類工作的工人，退休時(shí)，可以按照《
國(guó)務(wù)院關(guān)于工人退休、退職的暫行辦法》第
一條（二）款的規(guī)定辦理。在試行中請(qǐng)注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，遇有問(wèn)題請(qǐng)函告我部。



 電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種范圍表



 行業(yè)：堿性蓄電池



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序｜ 工種名稱 ｜ 工 藝 流 程 和 勞 動(dòng) 條 件 ｜備
號(hào)｜ ｜ ｜注
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1 ｜ 氧化鎘制造｜ 工藝流程：將金屬鎘放入850～1000℃爐內(nèi)，使鎘升｜
 ｜工 ｜華變成蒸氣，進(jìn)入冷凝汽內(nèi)，氧化成氧化鎘。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：燒重油產(chǎn)生各種有害氣體，操作工經(jīng)常調(diào)整風(fēng)門｜
 ｜ ｜，經(jīng)常清理曲頸瓶口鎘塵每日燒鎘1噸，工作環(huán)境鎘塵超過(guò)國(guó)家｜
 ｜ ｜標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
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2 ｜ 負(fù)極合粉工｜ 工藝流程：將四氧化三鐵、氧化鎘粉、硫酸鎳、25號(hào)變壓｜
 ｜ ｜器油混合、過(guò)篩 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：每次合粉量200公斤、手工操作，經(jīng)常接觸氧｜
 ｜ ｜化鎘，工作場(chǎng)地氧化鎘粉塵超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
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3 ｜ 正極合粉工｜ 工藝流程，將氫氧化亞鎳粉碎，過(guò)篩（－200目），將氫｜
 ｜ ｜氧化亞鎳、氫氧化鋇、石墨粉混合、過(guò)篩。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：每次合粉200公斤，經(jīng)常接觸劇毒物質(zhì)，石墨｜
 ｜ ｜鎳塵飛揚(yáng)嚴(yán)重，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
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4 ｜ 電極工 ｜ 工藝流程：將氫氧化亞鎳、氧化鎘與四氧化三鐵混合物分別｜
 ｜ ｜用多孔鋼帶包裝，形成極板條，后并條、壓紋、切片、裝筋、沖｜
 ｜ ｜壓等工序形成極片。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：手工操作粉塵通過(guò)鋼帶孔切口泄漏經(jīng)常與鎳塵、｜
 ｜ ｜鎘塵接觸。鎳塵、鎘塵飛揚(yáng)嚴(yán)重，雖有除塵裝置，現(xiàn)場(chǎng)鎳塵、鎘｜
 ｜ ｜塵仍超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
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5 ｜ 裝配工 ｜ 工藝流程：用手工將正負(fù)極片分別插到定位模具中，用氧、｜
 ｜ ｜乙炔燒焊、形成極組，搬運(yùn)至裝置現(xiàn)場(chǎng)，用絕緣棍將正、負(fù)極隔｜
 ｜ ｜開，然后裝入電槽焊底，形成開口電池。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：用手經(jīng)常接觸帶鎘極片，裝配有時(shí)敲打形成。鎳｜
 ｜ ｜塵鎘塵飛揚(yáng)，焊接時(shí)有鎳、鎘飛揚(yáng)形成的氣熔膠，工作現(xiàn)場(chǎng)有毒｜
 ｜ ｜物質(zhì)濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
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6 ｜ 半燒結(jié)式負(fù)｜ 工藝流程：由氧化鎘、氫氧化亞鎳、電解鎘粉、25號(hào)變壓｜
 ｜極片制造工 ｜器油混合成負(fù)極物質(zhì)過(guò)篩加“Ｃ、Ｍ、Ｃ”合漿，涂于帶孔的鎳｜
 ｜ ｜帶兩邊，60～90℃烘干、碾壓、形成極片毛坯。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：過(guò)篩時(shí)鎘塵飛揚(yáng)，合漿時(shí)容易表面均益鎘塵，因｜
 ｜ ｜此操作者經(jīng)常接觸，在烘干過(guò)程中有害氣體及鎘熔膠溢出，碾壓｜
 ｜ ｜過(guò)程中鎘塵脫落，污染工作現(xiàn)場(chǎng)。 ｜
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7 ｜ 半燒結(jié)式電｜ 工藝流程：負(fù)極片毛坯經(jīng)沖切、烘干，清除多余鎘物質(zhì)，刮｜
 ｜池裝配工 ｜筋、點(diǎn)焊定位，滾焊成極片，用手工將正負(fù)極片隔膜相間重置極｜
 ｜ ｜組，裝入塑料殼中，用苯酚膠粘結(jié)，而形成單體電池。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：極片沖切，大量鎘物質(zhì)脫落，清理極片時(shí)，使鎘｜
 ｜ ｜物物質(zhì)飛揚(yáng)，烘干時(shí)有毒有害氣體氣熔膠溢出，粘接時(shí)有苯酚散｜
 ｜ ｜發(fā)工作現(xiàn)場(chǎng)，造成環(huán)境污染。 ｜
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8 ｜ 半燒結(jié)式密｜ 工藝流程：由氧化鎘、氫氧化亞鎳、電解鎘粉，25號(hào)變壓｜
 ｜封電池負(fù)極片｜器油組成負(fù)極物質(zhì)，打片前加“Ｃ、Ｍ、Ｃ”用手搓合、過(guò)篩。｜
 ｜制造工 ｜稱取一定量落入模具中，壓成片狀，脫模出片。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：每天生產(chǎn)一萬(wàn)片，搓合脫模時(shí)形成大量物質(zhì)飛揚(yáng)｜
 ｜ ｜，在鎘塵環(huán)境中每天工作6小時(shí)以上，而且手要接觸物質(zhì)，工作｜
 ｜ ｜現(xiàn)場(chǎng)鎘塵濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
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9 ｜ 半燒結(jié)式密｜ 工藝流程：正極片用鹽酸處理引線，刮去鎳化合物、負(fù)極片｜
 ｜封電池裝配工｜清除浮粉，然后正、負(fù)極片和隔膜相間重疊或卷繞，裝入鋼管中｜
 ｜ ｜，點(diǎn)焊，形成開口電池。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：大部分手工操作，手要與鎘極片直接接觸，裝配｜
 ｜ ｜過(guò)程中物質(zhì)脫落，鎘、鎳粉塵均超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，清理正片時(shí)｜
 ｜ ｜還有酸霧。 ｜
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10｜ 銀、鎘、鎳｜ 工藝流程：含鎳、含鎘、含銀的物質(zhì)，經(jīng)過(guò)破碎過(guò)篩，用酸｜
 ｜物質(zhì)回收工 ｜（硫酸或硝酸）處理，得到溶液，再電解或化學(xué)提純，得到所需｜
 ｜ ｜金屬銀、鎘、鎳等或者是電池所需的活性物質(zhì)。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：因破碎造成鎘、鎳塵飛揚(yáng)，大量有毒氣體ＳＯ2｜
 ｜ ｜和氮氧化物氣體，大量酸霧等。 ｜
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11｜ 噴漆工 ｜ 工藝流程：將電池洗凈，先噴底漆，后噴磁漆烘干，成品包｜
 ｜ ｜裝。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：使用的油漆系有機(jī)劑苯、甲苯、二甲苯做稀料，｜
 ｜ ｜每天工作6小時(shí)以上，經(jīng)常吸進(jìn)氣體，造成白血球、血小板下降｜
 ｜ ｜，對(duì)人體健康有害。 ｜
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12｜ 硝酸銀、水｜ 工藝流程：銀錠與濃硝酸反應(yīng)，加熱除銅、鐵、凈化制得高｜
 ｜化隔膜制造工｜純硝酸銀。三醋酸纖維膜通過(guò)氫氧化鉀溶液，甲醇皂化，再經(jīng)過(guò)｜
 ｜ ｜銀鎂鹽處理。 制得符合鋅銀電池所需隔膜。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：大量氮的氧化物和酸霧溢出大量的甲醇、堿蒸氣｜
 ｜ ｜，加上工作條件高濕、高熱。 ｜
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13｜ 含汞物質(zhì)制｜ 工藝流程：由鋅粉、氧化鋅粉、黃色氧化汞混合而得鋅銀電｜
 ｜造壓片 ｜池負(fù)極物質(zhì)，加聚乙烯醇粘合劑混合成膏狀、涂片、烘、壓片而｜
 ｜ ｜成負(fù)片。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：在烘干過(guò)程中有汞蒸氣溢出。壓片時(shí)有物質(zhì)脫落｜
 ｜ ｜，涂片時(shí)手工操作，直接接觸物質(zhì)，工作現(xiàn)場(chǎng)汞蒸氣濃度超過(guò)國(guó)｜
 ｜ ｜家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
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