• 【發(fā)布單位】建設(shè)部
• 【發(fā)布文號】--
• 【發(fā)布日期】2002-09-07
• 【生效日期】2002-09-07
• 【失效日期】--
• 【文件來源】
• 【所屬類別】國家法律法規(guī)

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準（節(jié)水型生活用水器具）

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準（節(jié)水型生活用水器具）





 前 言



 保護、合理利用水資源，避免水損失和浪費，是保證我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要戰(zhàn)略問題。本標準是在ＧＢ／Ｔ18145－2000《陶瓷片密封水嘴》、ＧＢ／Ｔ6952－1999《衛(wèi)生陶瓷》、ＪＣ／Ｔ856－2000《6升水便器配套系統(tǒng)》、ＱＢ／Ｔ3649－1999《大便器沖洗閥》、ＣＪ／Ｔ3008－1993《淋浴用機械式腳踏閥門》、ＧＢ／Ｔ4288－1992《家用電動洗衣機》等產(chǎn)品標準基礎(chǔ)上，對上述用水器具的主要用水參數(shù)（如流量上限等）和影響產(chǎn)品節(jié)水的因素及指標作出了規(guī)定。本標準發(fā)布實施后，上述標準繼續(xù)有效。



 本標準第4．2．1、4．2．3、4．2．4、4．3．2、4．4．1、4．5．2、4．6．3條均為強制性條文，其余為推薦性條文。



 本標準由建設(shè)部標準定額研究所提出。



 本標準由建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標準化技術(shù)委員會歸口。



 本標準起草單位：中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會、天津市城市節(jié)約用水辦公室、北京市城市節(jié)約用水辦公室、中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會。



 本標準主要起草人：白健生、劉志達、孫菁、仇之瑞、王全忠、何建平、李紹森、繆斌、劉幼紅、肖瑞鳳。







 1 范圍



 本標準規(guī)定了節(jié)水型生活用水器具的定義、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則。



 本標準適用于安裝在建筑設(shè)施內(nèi)冷熱供水管路上，供水壓力不大于0．6ＭＰａ使用的水嘴（水龍頭）、便器及便器系統(tǒng)、便器沖洗閥、淋浴器、家用洗衣機等產(chǎn)品。







 2 引用標準



 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。



 ＧＢ／Ｔ1176－1987 鑄造銅合金技術(shù)條件



 ＧＢ／Ｔ4288－1992 家用電動洗衣機



 ＧＢ／Ｔ6952－1999 衛(wèi)生陶瓷



 ＧＢ／Ｔ18145－2000 陶瓷片密封水嘴



 ＣＪ／Ｔ3081－1999 非接觸式（電子）給水器具



 ＪＣ707－1997 坐便器低水箱配件



 ＪＣ／Ｔ856－2000 6升水便器配套系統(tǒng)



 ＪＧ／Ｔ3008－1993 機械式腳踏淋浴用閥門



 ＪＧ／Ｔ3040．2－1997 大便器沖洗裝置液壓緩閉式?jīng)_洗閥



 ＱＢ／Ｔ1334－1998 水嘴通用技術(shù)條件



 ＱＢ／Ｔ3649－1999 大便器沖洗閥







 3 定義



 本標準采用下列定義。



 3．1 節(jié)水型生活用水器具 ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｗａｔｅｒ ｓａｖｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅｓ



 滿足相同的飲用、廚用、潔廁、洗浴、洗衣等用水功能，較同類常規(guī)產(chǎn)品能減少用水量的器件、用具。



 3．2 節(jié)水型水嘴（水龍頭） ｗａｔｅｒ ｓａｖｉｎｇ ｆａｕｃｅｔ



 具有手動或自動啟閉和控制出水口水流量功能，使用中能實現(xiàn)節(jié)水效果的閥類產(chǎn)品。



 3．3 節(jié)水型便器



 在保證衛(wèi)生要求、使用功能和排水管道輸送能力的條件下，不泄漏，一次沖洗水量不大于6Ｌ水的便器。



 3．4 節(jié)水型便器系統(tǒng) ｗａｔｅｒ ｓａｖｉｎｇ ｔｏｉｌｅｔ ｓｙｓｔｅｍ



 由便器和與其配套使用的水箱及配件、管材、管件、接口和安裝施工技術(shù)組成，每次沖洗周期的用水量不大于6Ｌ，即能將污物沖離便器存水彎，排入重力排放系統(tǒng)的產(chǎn)品體系。



 3．5 節(jié)水型便器沖洗閥 ｗａｔｅｒ ｓａｖｉｎｇ ｆｌｕｓｈｉｎｇ ｖａｌｖｅ ｆｏｒｗａｔｅｒ ｃｌｏｓｅｔ



 具有延時沖洗、自動關(guān)閉和流量控制功能的便器用閥類產(chǎn)品。



 3．6 節(jié)水型淋浴器 ｗａｔｅｒ ｓａｖｉｎｇｓｈｏｗｅｒ



 采用接觸或非接觸控制方式啟閉，并有水溫調(diào)節(jié)和流量限制功能的淋浴器產(chǎn)品。



 3．7 節(jié)水型洗衣機 ｗａｔｅｒ ｓａｖｉｎｇｗａｓｈｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ



 以水為介質(zhì)，能根據(jù)衣物量、臟凈程度自動或手動調(diào)整用水量，滿足洗凈功能且耗水量低的洗衣機產(chǎn)品。







 4 技術(shù)要求



 4．1 一般規(guī)定



 4．1．1 產(chǎn)品與水接觸的部位不允許使用易腐蝕材料制造；直接影響產(chǎn)品壽命的零部件表面應(yīng)做防腐蝕處理或采用不易腐蝕的材料制造。采用鑄銅合金應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ1176的規(guī)定。



 4．1．2 產(chǎn)品不應(yīng)使用含有害添加物的材料或涂裝，所有與飲用水直接接觸的材料，不應(yīng)對水質(zhì)造成污染。



 4．1．3 用于濕熱環(huán)境下的產(chǎn)品，應(yīng)能在溫度小于60℃，相對濕度不大于90％下長期使用（淋浴器相對濕度不大于95％），并對人體無不良作用，對環(huán)境不造成污染。



 4．1．4 如為電子控制型產(chǎn)品，其電性能應(yīng)符合ＣＪ／Ｔ3081的有關(guān)規(guī)定。



 4．2 節(jié)水型水嘴



 4．2．1 產(chǎn)品應(yīng)在水壓0．1ＭＰａ和管徑15ｍｍ下，最大流量不大于0．15Ｌ／ｓ。



 4．2．2 感應(yīng)式水嘴、延時自閉式水嘴應(yīng)符合4．2．1的規(guī)定。



 4．2．3 離開使用狀態(tài)后，感應(yīng)式水嘴應(yīng)在2ｓ內(nèi)自動止水，非正常供電電壓下應(yīng)自動斷水。



 4．2．4 延時自閉式水嘴每次給水量不大于1Ｌ，給水時間4ｓ～6ｓ。



 4．2．5 陶瓷片密封式水嘴的閥體強度應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ18145－2000中6．4．1的規(guī)定。



 4．2．6 非陶瓷片密封式水嘴的閥體強度應(yīng)符合ＱＢ／Ｔ1334－1998中5．4．1的規(guī)定。



 4．2．7 感應(yīng)式水嘴的閥體強度應(yīng)符合ＣＪ／Ｔ3081－1999中6．6的規(guī)定。



 4．2．8 陶瓷片密封式水嘴的密封性能應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ18145－2000中6．4．2的規(guī)定。



 4．2．9 非陶瓷片密封式水嘴的密封性能應(yīng)符合ＱＢ／Ｔ1334－1998中5．4．2的規(guī)定。



 4．2．10 感應(yīng)式水嘴的閥體密封性能應(yīng)符合ＣＪ／Ｔ3081－1999中6．6的規(guī)定。



 4．2．11 產(chǎn)品的開關(guān)使用壽命應(yīng)符合如下要求：



 ａ）感應(yīng)式水嘴大于5萬次；



 ｂ）陶瓷片密封式水嘴大于20萬次；



 ｃ）其他類水嘴大于30萬次。



 4．2．12 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)相應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ18145、ＱＢ／Ｔ1334、ＣＪ／Ｔ3081中有關(guān)規(guī)定。



 4．3 節(jié)水型便器系統(tǒng)



 4．3．1 產(chǎn)品宜采用大、小便分檔沖洗的結(jié)構(gòu)。



 4．3．2 產(chǎn)品每次沖洗周期大便沖洗用水量不大于6Ｌ。



 4．3．3 如采用大小便分檔沖洗的配件，小便沖洗用水量不大于4．5Ｌ。



 4．3．4 沖洗功能



 4．3．4．1 在總沖洗用水量不大于6Ｌ的條件下，應(yīng)滿足下列要求：



 ａ）固體物排放：采用聚丙烯球法，三次沖洗通過球數(shù)的平均值不小于75；



 ｂ）每次沖洗后，采用墨線法，累積殘留的墨痕總長不大于50ｍｍ；



 ｃ）水封深度和水封回復(fù)不小于50ｍｍ；



 ｄ）污水排放試驗后的稀釋率不低于100。



 4．3．4．2 排水管道輸送特性應(yīng)符合下列條件之一：



 ａ）連續(xù)沖洗30次，至少有24次全部沖出4個試體，且24次的平均。



 ｂ）4個試件全部沖出坐便器，并通過5ｍ橫管沖入排污立管。



 4．3．4．3 存水彎應(yīng)能通過φ40ｍｍ的固體球。



 4．3．5 陶瓷便器的吸水率不大于1．0％。



 4．3．6 水箱配件應(yīng)符合下列要求：



 ａ）操縱機構(gòu)穩(wěn)定可靠，操作方便。動作靈活，無卡阻。



 ｂ）進水閥的強度和密封性能應(yīng)達到ＪＣ707中規(guī)定的一等品要求。



 ｃ）在0．05ＭＰａ供水壓力下，進水時間不大于120ｓ。



 ｄ）溢水口必須高于有效工作水面20ｍｍ。



 ｅ）進水閥出水口應(yīng)高于溢流管20ｍｍ。



 ｆ）排水閥不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。



 ｇ）水箱有效水量為6Ｌ時，排水閥的排水流量不應(yīng)小于2．0Ｌ／ｓ。



 ｈ）使用壽命大于5萬次。



 4．3．7 節(jié)水型便器系統(tǒng)各部件（便器、水箱及配件、管材、管件、接口等）應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ6952、ＪＣ707、ＪＣ／Ｔ856中的規(guī)定，組裝后各連接部位應(yīng)無滲漏。



 4．3．8 節(jié)水型便器系統(tǒng)必須按ＪＣ／Ｔ856－2000中4．6的規(guī)定進行管道系統(tǒng)設(shè)計、施工安裝。



 4．3．9 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ6952、ＪＣ707、ＪＣ／Ｔ856中有關(guān)規(guī)定。



 4．4 節(jié)水型便器沖洗閥



 4．4．1 水壓為0．3ＭＰａ時，大便沖洗用產(chǎn)品，一次沖水量6Ｌ～8Ｌ。小便沖洗用產(chǎn)品一次沖水量2Ｌ～4Ｌ（如分為兩段沖洗，為第一段與第二段之和）。沖洗時間3ｓ～10ｓ。



 4．4．2 閥體強度應(yīng)達到水壓0．9ＭＰａ下保壓30ｓ，不變形，不滲漏。



 4．4．3 閥體密封性能應(yīng)分別在高壓0．6ＭＰａ、低壓0．04ＭＰａ時，各密封面及各連接面均不出現(xiàn)滲漏。



 4．4．4 產(chǎn)品使用壽命應(yīng)大于5萬次。



 4．4．5 產(chǎn)品在使用中必須有防虹吸裝置（小便沖洗閥不考慮此項要求）。



 4．4．6 產(chǎn)品在使用中不允許有明顯的水錘現(xiàn)象，噪音聲壓級不大于60ｄＢ。



 4．4．7 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合ＪＧ／Ｔ3040、ＱＢ／Ｔ3649中有關(guān)規(guī)定。



 4．5 節(jié)水型淋浴器



 4．5．1 產(chǎn)品的淋浴閥的出水流量應(yīng)符合ＪＧ／Ｔ3008－1993中4．7的規(guī)定。



 4．5．2 淋浴器噴頭應(yīng)在水壓0．1ＭＰａ和管徑15ｍｍ下，最大流量不大于0．15Ｌ／ｓ。



 4．5．3 淋浴閥體的耐壓強度應(yīng)達到該產(chǎn)品公稱壓力的1．5倍下保壓30ｓ，不變形、不開裂、不滲漏。



 4．5．4 淋浴閥自然關(guān)閉時，通入該產(chǎn)品公稱壓力1．1倍的水，出水口、閥桿密封處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。封住出水口，由入水口通入壓力0．1ＭＰａ的水，閥桿密封處也不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。



 4．5．5 公共浴室宜采用單管恒溫式產(chǎn)品。



 4．5．6 產(chǎn)品的淋浴閥的使用壽命應(yīng)大于5萬次。



 4．5．7 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合ＪＧ／Ｔ3008中有關(guān)規(guī)定。



 4．6 節(jié)水型洗衣機



 4．6．1 產(chǎn)品的額定洗滌水量與額定洗滌容量之比應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ4288－1992中5．4的規(guī)定。



 4．6．2 產(chǎn)品的漂洗性能應(yīng)達到洗滌物上殘留漂洗液相對于試驗用水的堿度不大于0．04×10（負2次方）ｍｏｌ／Ｌ（摩爾濃度）。



 4．6．3 產(chǎn)品在最大負荷洗滌容量、高水位、一個標準洗滌過程，洗凈比0．8以上，單位容量用水量不大于下列數(shù)值：



 ａ）滾筒式洗衣機有加熱裝置14Ｌ／ｋｇ，無加熱裝置16Ｌ／ｋｇ；



 ｂ）波輪式洗衣機22Ｌ／ｋｇ。



 4．6．4 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ4288中有關(guān)規(guī)定。







 5 檢驗方法



 5．1 節(jié)水型水嘴



 5．1．1 流量的測定



 按ＧＢ／Ｔ18145－2000中7．4．3的試驗方法進行。



 5．1．2 延時自閉式水嘴一次給水量和給水時間的測定



 ａ）試驗裝置及儀表：



 ――水嘴壓力試驗機（壓力、流量計量精度0．5級）。



 ――秒表、量筒。



 ｂ）試驗方法及步驟：



 ――將延時自閉式水嘴安裝于試驗機上。



 ――接通水源，開啟水嘴，用量筒和秒表測定一次給水量和給水時間，進行3次，取其平均值。



 5．1．3 閥體強度的檢測



 5．1．3．1 陶瓷片密封式水嘴按ＧＢ／Ｔ18145－2000中7．4．1的規(guī)定進行。



 5．1．3．2 非陶瓷片密封式水嘴按ＱＢ／Ｔ1334－1998中6．9的規(guī)定進行。



 5．1．3．3 感應(yīng)式水嘴按ＣＪ／Ｔ3081－1999中7．3．1的規(guī)定進行。



 5．1．4 密封性能的檢測



 5．1．4．1 陶瓷片密封式水嘴按ＧＢ／Ｔ18145－2000中7．4．2的規(guī)定進行。



 5．1．4．2 非陶瓷片密封式水嘴按ＱＢ／Ｔ1334－1998中6．10的規(guī)定進行。



 5．1．4．3 感應(yīng)式水嘴按ＣＪ／Ｔ3081－1999中7．3．2的規(guī)定進行。



 5．1．5 開關(guān)壽命試驗



 5．1．5．1 陶瓷片密封式水嘴開關(guān)使用壽命按ＧＢ／Ｔ18145－2000中7．4．4．3的規(guī)定進行試驗。



 5．1．5．2 非陶瓷片密封式水嘴開關(guān)使用壽命按ＱＢ／Ｔ1334－1998中5．4．5規(guī)定進行試驗。



 5．1．5．3 感應(yīng)式水嘴開關(guān)使用壽命按ＣＪ／Ｔ3081－1999中7．2．4的規(guī)定進行試驗。



 5．2 節(jié)水型便器系統(tǒng)



 5．2．1 試驗方法



 將產(chǎn)品與供水管道連接成使用狀態(tài)，在靜壓力為0．14ＭＰａ，動壓力不小于0．10ＭＰａ的條件下，開啟沖水裝置，檢查一次沖洗周期內(nèi)各連接部位應(yīng)無滲漏，并能調(diào)節(jié)所用水量不大于6Ｌ。



 5．2．2 沖洗功能



 在5．2．1所述條件下，進行下列檢驗。



 5．2．2．1 固體物排放檢驗



 測試介質(zhì)采用100個φ19ｍｍ，體積密度為0．85ｇ／ｃｍ（立方）～0．90ｇ／ｃｍ（立方）的聚丙烯球，將其輕輕投入放滿水封的坐便器中，打開排水閥放水沖洗，檢查并記錄沖出坐便器外的球數(shù)，連續(xù)測定三次，計算三次沖出球數(shù)的平均值。



 5．2．2．2 墨線試驗



 將洗凈面擦干，用軟筆在坐便器圈下方25ｍｍ處沿洗凈面畫一圈墨水線，立即沖水，測量記錄殘留在洗凈面上的墨水線長度。



 5．2．2．3 水封深度和水封回復(fù)檢驗：



 ａ）水封深度測量按ＧＢ／Ｔ6952－1999中6．7．1的規(guī)定進行。



 ｂ）水封回復(fù)測量：在固體物排放檢驗（見5．2．2．1）時，觀察沖水后水封回復(fù)，若排污口有溢流出現(xiàn)，表明水封完全回復(fù)。若無溢流出現(xiàn)，則測量剩余水封深度，并記錄。



 5．2．2．4 污水排放試驗按ＧＢ／Ｔ6952－1999中6．8的規(guī)定進行。



 5．2．2．5 排水管道輸送特性測試：



 ａ）對4．3．3．2ａ）的規(guī)定，按ＧＢ／Ｔ6952－1999附錄Ｃ規(guī)定的方法檢驗30次，記錄每次沖出試體的個數(shù)、總沖洗水量和后續(xù)沖水量。



 ｂ）對4 ．3．3．2ｂ）的規(guī)定，采用內(nèi)徑為φ100ｍｍ的排水管，排水管長度為5ｍ，順流坡度為2．6％，坐便器承接管與橫管連接時采用90°彎頭，坐便器排污口至橫排管中心距為450ｍｍ，安裝成使用狀態(tài)的坐便器產(chǎn)品與排水管道系統(tǒng)連接無滲漏后，按ＪＣ／Ｔ856－2000中5．1．6的規(guī)定檢驗。



 5．2．2．6 存水彎最小管徑試驗按ＧＢ／Ｔ6952－1999中6．7．2的規(guī)定進行檢驗。



 5．2．3 陶瓷便器吸水率按ＧＢ／Ｔ6952－1999中6．5的規(guī)定進行檢驗。



 5．2．4 水箱配件的各項要求，按ＪＣ707的有關(guān)規(guī)定進行檢驗。



 5．3 節(jié)水型便器沖洗閥



 5．3．1 流量的測定



 ａ）試驗裝置及儀表：



 ――沖洗閥流量試驗機（壓力、流量計量精度0．5級）。



 ――秒表、量筒。



 ｂ）試驗條件：閥前的供水管路的管徑規(guī)格應(yīng)取閥的進水口的上一個規(guī)格尺寸。試驗用產(chǎn)品規(guī)格分別為ＤＮ25、ＤＮ20、ＤＮ15。



 ｃ）試驗方法和步驟：



 ――將閥調(diào)至最大的沖洗量。



 ――在壓力0．3ＭＰａ下，測定沖洗量和沖洗時間，各進行3次，取其平均值。



 5．3．2 閥體強度的檢測



 ａ）試驗裝置及儀表：沖洗閥水壓強度試驗機（壓力計量精度0．5級）、秒表。



 ｂ）試驗方法和步驟：



 ――按閥的安裝位置，將閥的進水端與試驗機的給水端連接。



 ――將閥瓣關(guān)閉，逐漸加壓至0．9ＭＰａ，穩(wěn)壓時間大于30ｓ，觀察壓力表有無壓力下降情況，并檢查閥體及連接處有無變形和滲漏。允許以單個零件進行。



 ――遇有加壓滲漏時，允許排放使閥內(nèi)殘存氣體排出后，再繼續(xù)試驗。



 5．3．3 密封性能的檢測



 ａ）試驗裝置：沖洗閥水壓密封試驗機（壓力計量精度0．5級）。



 ｂ）試驗方法和步驟：



 ――按閥的工作狀態(tài)安裝于試驗機的給水端。



 ――在壓力分別為0．04ＭＰａ、0．6ＭＰａ下，使沖洗閥排水，自閉后應(yīng)無任何滲漏。反復(fù)進行3次啟閉試驗。



 5．3．4 壽命試驗



 ａ）設(shè)備：沖洗閥壽命試驗機（壓力計量精度0．5級）。



 ｂ）試驗方法和步驟：



 將被測產(chǎn)品安裝在試驗機上，接通供水管路，供水壓力為：動壓0．3ＭＰａ，水溫≤50℃，從打開閥芯到閥門自閉后，完成一次動作，往復(fù)動作50000次后進行閥體強度和密封性能試驗。



 5．3．5 防虹吸試驗



 ａ）試驗設(shè)備及裝置：如圖1所示。



 ｂ）試驗條件：



 ――上密封結(jié)構(gòu)的沖洗閥，應(yīng)在進水密封面上墊上φ0．4ｍｍ～φ0．8ｍｍ的金屬絲。



 ――透明沖洗管長度不小于500ｍｍ，浸沒水中部分為100ｍｍ。



 ｃ）試驗方法和步驟：



 ――啟動真空泵使供壓系統(tǒng)的真空度不小于0．08ＭＰａ。



 ――開啟閥門使沖洗閥與儲水池相通。



 ――開啟閥門的同時觀察沖洗管有無回水現(xiàn)象，并記錄回水高度（透明沖洗管液面不高于容器液面300ｍｍ）。



 （注：此處插有“圖1”，由本社圖表新聞專線另發(fā)）



 5．3．6 噪音試驗



 產(chǎn)品按使用狀態(tài)安裝，環(huán)境地噪音聲壓級不大于15ｄＢ進水壓力分別為0．1ＭＰａ、0．6ＭＰａ，距閥體1ｍ并高于1ｍ處測量的噪音，取兩次中最大值。



 5．4 節(jié)水型淋浴器



 5．4．1 流量的測定



 5．4．1．1 產(chǎn)品的淋浴閥的流量測定按ＣＪ／Ｔ3008－1993第5．5條的規(guī)定進行檢驗。



 5．4．1．2 淋浴器噴頭流量的測定



 ａ）設(shè)備：ＣＪ／Ｔ3008－1993中第5．1．2條所示通水試驗系統(tǒng)。



 ｂ）試驗方法和步驟：



 ――以直徑15ｍｍ管件連通淋浴噴頭和通水試驗系統(tǒng)。



 ――通水使淋浴閥打開，淋浴器處于使用狀態(tài)。



 ――調(diào)節(jié)淋浴噴頭進水口壓力為0．1ＭＰａ。



 ――測定單位時間流量值。



 5．4．2 閥體耐壓強度檢測按ＣＪ／Ｔ3008－1993第5．6條規(guī)定進行。



 5．4．3 閥體密封性能檢測按ＣＪ／Ｔ3008－1993第5．7條規(guī)定進行。



 5．4．4 壽命試驗



 對淋浴器閥體進行使用壽命檢測，按ＣＪ／Ｔ3008－1993第5．8條的規(guī)定進行。



 5．5 節(jié)水型洗衣機



 5．5．1 額定洗滌水量與額定洗滌容量之比按ＧＢ／Ｔ4288－1992中6．3的規(guī)定計算。



 5．5．2 洗凈比的測定按ＧＢ／Ｔ4288－1992附錄Ａ規(guī)定的試驗方法進行。



 5．5．3 漂洗性能的檢測以本標準4．6．2的規(guī)定按ＧＢ／Ｔ4288－1992附錄Ｃ的試驗方法進行。



 5．5．4 單位容量用水量的測定



 按5．5．2的規(guī)定測定洗凈比，在被測洗衣機額定洗滌容量，最高水位，完成一個洗衣機程序設(shè)定的洗滌、漂洗、脫水洗滌過程條件下，單位容量用水量由式（1）計算：



 Ｗ＝Ｗ（下標1）／Ｍ ………………（1）



 式中：Ｗ――單位容量用水量，Ｌ／ｋｇ；



 Ｗ（下標1）――完成一個洗滌、漂洗、脫水標準洗滌過程中總用水量，Ｌ；



 Ｍ――洗衣機額定洗滌容量，ｋｇ。







 6 檢驗規(guī)則



 6．1 節(jié)水型水嘴（水龍頭）



 6．1．1 陶瓷片密封式水嘴符合ＧＢ／Ｔ18145的規(guī)定。



 6．1．2 非陶瓷片密封式水嘴符合ＱＢ／Ｔ1334的規(guī)定。



 6．2 節(jié)水型便器系統(tǒng)中便器、水箱及配件的檢驗規(guī)則相應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ6952、ＪＣ707、ＪＣ／Ｔ856的規(guī)定。



 6．3 節(jié)水型便器沖洗閥符合ＱＢ／Ｔ3649的規(guī)定。



 6．4 淋浴器閥體的檢驗規(guī)則符合ＪＧ／Ｔ3008的規(guī)定。



 6．5 節(jié)水型洗衣機符合ＧＢ／Ｔ4288的規(guī)定。