• 【發(fā)布單位】海關(guān)總署/國務(wù)院生產(chǎn)辦公室
• 【發(fā)布文號(hào)】--
• 【發(fā)布日期】2001-04-26
• 【生效日期】2001-04-26
• 【失效日期】--
• 【文件來源】
• 【所屬類別】國家法律法規(guī)

海關(guān)總署、國家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于下發(fā) 《陰極銅

海關(guān)總署、國家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于下發(fā)
 《陰極銅
（電解銅）加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)》、
 《鋁錠加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)純鈦及鈦合金
 （Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ）鑄錠加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)》的通知
 （2001年4月26日發(fā)布）
廣東分署，各直屬海關(guān)：

 現(xiàn)將《陰極銅（電解銅）加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)（ＨＤＢ／ＹＳ001－2000）》、《鋁錠加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)（ＨＤＢ／ＹＳ002－2000）》、《工業(yè)純鈦及鈦合金（Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ）鑄錠加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)（ＨＤＢ／ＹＳ003－2000）》印發(fā)你們，請(qǐng)自2001年7月1日起實(shí)施?！逗ｊP(guān)核銷手冊(cè)》中的相應(yīng)單耗標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，各地外經(jīng)貿(mào)主管部門應(yīng)嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)審批加工貿(mào)易合同（包括結(jié)轉(zhuǎn)深加工），各地海關(guān)應(yīng)嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備案、核銷，2001年7月1日前，仍按原標(biāo)準(zhǔn)審批、備案、核銷加工貿(mào)易合同。




 附件1 



ＨＤＢ／ＹＳ001－2000



 陰極銅（電解銅）加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)

 （商品編號(hào) 74031100）





 1 范圍

 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用銅精礦（銅礦砂）（商品編號(hào)26030000）、未精煉銅（粗銅）、電解用銅陽極（商品編號(hào)74020000）及銅廢碎料（紫雜銅）（商品編號(hào)74040000）加工生產(chǎn)陰極銅（電解銅）（商品編號(hào)74031100）的加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)。

 本標(biāo)準(zhǔn)適用于海關(guān)和外經(jīng)貿(mào)管理部門對(duì)用銅精礦（銅礦砂）（商品編號(hào)26030000）、未精煉銅（粗銅）、電解用銅陽極（商品編號(hào)74020000）及銅廢碎料（紫雜銅）（商品編號(hào)74040000）為原料加工生產(chǎn)陰極銅（電解銅）（商品編號(hào)74031100）的加工貿(mào)易企業(yè)進(jìn)行單耗審批、備案和核銷管理。



 2 定義

 本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義：

 單耗指在正常生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)某一質(zhì)量單位的陰極銅所耗用的銅精礦（銅礦砂）的質(zhì)量單位數(shù)、耗用未精煉銅（粗銅）、電解用銅陽極的質(zhì)量單位數(shù)或耗用銅廢碎料（紫雜銅）的質(zhì)量單位數(shù)，包括加工過程中的工藝損耗。單耗標(biāo)準(zhǔn)是上下限。

 工藝損耗率指因加工生產(chǎn)工藝要求，在陰極銅生產(chǎn)過程中所必須消耗但不能物化在出口成品中的金屬銅的質(zhì)量占總投入原料中銅的質(zhì)量百分含量。

 品位：指原材料或成品中金屬銅的含量。



 3 單、損耗標(biāo)準(zhǔn)

 3．1 原料品質(zhì)規(guī)格

 銅精礦（銅礦砂）、未精煉銅（粗銅）、電解用銅陽極和銅廢碎料（紫雜銅）應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定。

 3．2 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格

 陰極銅的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)（ＧＢ／Ｔ467－1997《陰極銅》）、國際標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求。

 3．3 工藝損耗率

 陰極銅工藝損耗率



┌────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐
│成品名稱│商品編號(hào)│成品品位│原材料 │商品編號(hào)│原材料 │工藝損 │
│ │ │ │名稱 │ │品位 │耗率 │
├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│陰極銅（│74031100│≥99.95%│銅精礦（│26030000│≥30% │3-5% │
│電解銅）│ │ │銅礦砂）│ │≥25% │3-5% │
│ │ │ │ │ │≥20% │3-5% │
│ │ │ ├────┼────┼────┼────┤
│ │ │ │未精煉銅│74020000│≥97.5% │1-2% │
│ │ │ │（粗銅）│ │≥99.3% │1-2% │
│ │ │ │電解用銅│ │ │ │
│ │ │ │陽極 │ │ │ │
│ │ │ ├────┼────┼────┼────┤
│ │ │ │紫銅廢碎│74040000│≥90% │1-2% │
│ │ │ │料（紫雜│ │ │ │
│ │ │ │銅） │ │ │ │
└────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘


 3．4 陰極銅單耗

 陰極銅單耗按公式（1）進(jìn)行計(jì)算：

 陰極銅品位

 陰極銅單耗＝－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

 原材料品位×（1－工藝損耗率）

 3．5 單耗標(biāo)準(zhǔn)

 銅屬出口征稅商品，其標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)上下限，外經(jīng)貿(mào)和海關(guān)在審批、備案和核銷企業(yè)加工貿(mào)易合同時(shí)，其單耗應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)值的上下限之間，尤其不得低于下限。



 陰極銅（電解銅）加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)



┏━┯━━━━┯━━┯━━━━┯━━━┯━━━━┯━━┯━━━━┯━━━┯━━━━━━━┓
┃序│成品名稱│成品│商品編號(hào)│成品規(guī)│原料名稱│原料│商品編號(hào)│原料規(guī)│ 單耗 ┃
┃號(hào)│ │單位│ │格(品 │ │單位│ │格(品 ├───┬───┨
┃ │ │ │ │位≥)%│ │ │ │位≥)%│ 下限 │ 上限 ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃1 │陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│20 │5.152 │5.261 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃2 │陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│21 │4.907 │5.010 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃3 │陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│22 │4.684 │4.782 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃4 │陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│23 │4.480 │4.574 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃5 │陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│24 │4.293 │4.384 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃6 │陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│25 │4.122 │4.208 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃7 │陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│26 │3.963 │4.047 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃8 │陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│27 │3.816 │3.897 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃9 │陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│28 │3.680 │3.758 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃10│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│29 │3.553 │3.628 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃11│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│30 │3.435 │3.507 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃12│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│31 │3.324 │3.394 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃13│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│32 │3.220 │3.288 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃14│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│33 │3.122 │3.188 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃15│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│34 │3.031 │3.094 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃16│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│35 │2.944 │3.006 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃17│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│36 │2.862 │2.923 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃18│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│37 │2.785 │2.844 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃19│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│38 │2.712 │2.769 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃20│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│39 │2.642 │2.698 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃21│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│40 │2.576 │2.630 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃22│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│41 │2.513 │2.566 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃23│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│42 │2.453 │2.505 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃24│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│43 │2.396 │2.447 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃25│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│44 │2.342 │2.391 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃26│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅精礦（│KG │26030000│45 │2.290 │2.338 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │銅礦砂）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃27│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │未精煉銅│KG │26030000│97.5 │1.035 │1.046 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │（精銅）│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃28│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │電解用銅│KG │26030000│99.3 │1.017 │1.027 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │陽極 │ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃29│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅廢碎料│KG │26030000│90 │1.122 │1.133 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │(紫雜銅)│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃30│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅廢碎料│KG │26030000│91 │1.109 │1.121 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │(紫雜銅)│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃31│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅廢碎料│KG │26030000│92 │1.097 │1.109 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │(紫雜銅)│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃32│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅廢碎料│KG │26030000│93 │1.086 │1.097 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │(紫雜銅)│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃33│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅廢碎料│KG │26030000│94 │1.074 │1.085 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │(紫雜銅)│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃34│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅廢碎料│KG │26030000│95 │1.063 │1.074 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │(紫雜銅)│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃35│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅廢碎料│KG │26030000│96 │1.052 │1.062 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │(紫雜銅)│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃36│陰極銅（│KG │74031100│99.95 │銅廢碎料│KG │26030000│97 │1.041 │1.051 ┃
┃ │電解銅）│ │ │ │(紫雜銅)│ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠─┼────┼──┼────┼───┼────┼──┼────┼───┼───┼───┨
┃ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┗━┷━━━━┷━━┷━━━━┷━━━┷━━━━┷━━┷━━━━┷━━━┷━━━┷━━━┛




ＨＤＢ／ＹＳ001－2000



 陰極銅（電解銅）加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)編制說明





 1 任務(wù)來源

 為加強(qiáng)加工貿(mào)易單耗管理，規(guī)范和完善海關(guān)和外經(jīng)貿(mào)管理部門對(duì)單耗審批、備案、核銷，落實(shí)國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)對(duì)加工貿(mào)易管理的政策措施，打擊偽報(bào)單耗的不法行為，促進(jìn)加工貿(mào)易的健康發(fā)展，根據(jù)加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)制定工作聯(lián)絡(luò)小組工作計(jì)劃，制定陰極銅（電解銅）加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)。

 本標(biāo)準(zhǔn)由海關(guān)總署關(guān)稅征管司、國家有色工業(yè)局行業(yè)管理司委托南昌海關(guān)和全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)重金屬分會(huì)秘書處共同負(fù)責(zé)起草制定。由海關(guān)總署關(guān)稅征管司、國家經(jīng)貿(mào)委外經(jīng)司和國家有色工業(yè)局組織中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所、相關(guān)工業(yè)協(xié)會(huì)及企業(yè)的工藝、技術(shù)專家和有關(guān)海關(guān)加工貿(mào)易保稅專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審定。



 2 制定單耗標(biāo)準(zhǔn)的原則

 單耗標(biāo)準(zhǔn)的制定原則是以國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或該類加工企業(yè)平均生產(chǎn)水平為基礎(chǔ)，貫徹國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)和外貿(mào)政策，符合我國加工貿(mào)易生產(chǎn)實(shí)際，有利于加工貿(mào)易企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和公平競(jìng)爭(zhēng)，便于海關(guān)有效監(jiān)管和相關(guān)單耗數(shù)據(jù)信息的使用和維護(hù)。



 3 編制過程

 由于國內(nèi)資源不足，我國已成為世界上最主要的銅精礦進(jìn)口國之一，陰極銅的加工貿(mào)易也十分活躍。原有銅加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)需修改完善，南昌海關(guān)和中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所對(duì)相關(guān)單位進(jìn)行了調(diào)查，并征求了相關(guān)銅冶煉企業(yè)意見，召開了專題審定會(huì)，在此基礎(chǔ)上完成了本標(biāo)準(zhǔn)的起草工作。

 3．1 技術(shù)論證及適用范圍

 3．1．1 原材料

 （1）銅精礦

 在自然界中自然銅存量極少，一般多以金屬共生礦的形態(tài)存在。銅礦石中常伴生有多種重金屬和稀有金屬，如金、銀、砷、銻、鉍、硒、鉛、碲、鈷、鎳、鉬等。

 根據(jù)銅化合物的性質(zhì)，銅礦物可分為自然銅、硫化礦和氧化礦三種類型，主要以硫化礦和氧化礦，特別是硫化礦分布最廣，目前世界銅產(chǎn)量的90％左右來自硫化礦。

 銅礦石經(jīng)選礦富集獲得精礦，常見為褐色、灰色、黑褐色、黃綠色，成粉狀，粒度一般小于0．074ｍｍ。含銅量13－30％，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ＹＳ／Ｔ318－1997《銅精礦》的規(guī)定，其化學(xué)成分和產(chǎn)品分類如表1。

 （2）未精煉銅

 按國家標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ11086－1989《銅及銅合金術(shù)語》規(guī)定，未精煉銅包括冰銅、黑銅、沉淀銅和粗銅。冰銅主要由硫化亞銅和硫化亞鐵組成的中間產(chǎn)品，黑銅通常用彭風(fēng)爐熔煉廢雜銅或氧化銅礦石而產(chǎn)生的含雜質(zhì)較多的銅，銅含量一般為60％－85％。沉淀銅通常用鐵從含銅的溶液中置換，沉淀而獲得的銅和氧化銅的不純混合物，干量計(jì)算銅含量一般約50％－85％。粗銅是用轉(zhuǎn)爐吹煉冰銅而產(chǎn)生的純度不高的銅，粗銅中銅的含量一般約為98％，本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的未精煉銅，主要指的是粗銅。粗銅按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ＹＳ／Ｔ70－1993《粗銅》的規(guī)定，按化學(xué)成分分為三個(gè)品級(jí)，見表2。



 表1 銅精礦的化學(xué)成分及分類



┌─────┬──────┬─────────────────────┐
│ │ │ 雜質(zhì)含量不大于% │
│品級(jí) │Cu不小于% ├─────┬────┬────┬─────┤
│ │ │As │Pb+Zn │ Mgo │ Bi │
├─────┼──────┼─────┼────┼────┼─────┤
│一級(jí)品 │ 30 │0.05 │ 2 │ 1 │ 0.05 │
├─────┼──────┼─────┼────┼────┼─────┤
│二級(jí)品 │ 25 │0.20 │ 5 │ 3 │ 0.20 │
├─────┼──────┼─────┼────┼────┼─────┤
│三級(jí)品 │ 20 │0.30 │ 8 │ 4 │ 0.30 │
├─────┼──────┼─────┼────┼────┼─────┤
│四級(jí)品 │ 13 │0.40 │ 12 │ 5 │ 0.50 │
└─────┴──────┴─────┴────┴────┴─────┘


 表2 粗銅的化學(xué)成分



┌───┬─────┬─────┬──────────────────┐
│ │ │ │ 雜質(zhì)含量不大于 │
│品級(jí) │ 牌號(hào) │Cu不小于 ├────┬────┬────┬───┤
│ │ │ │ As │ Sb │ Bi │ Pb │
├───┼─────┼─────┼────┼────┼────┼───┤
│一號(hào) │ Cu99.30C│ 99.30 │ 0.06 │ 0.05 │ 0.01 │ 0.08│
├───┼─────┼─────┼────┼────┼────┼───┤
│二號(hào) │ Cu99.00C│ 99.00 │ 0.12 │ 0.10 │ 0.02 │ 0.12│
├───┼─────┼─────┼────┼────┼────┼───┤
│三號(hào) │ Cu97.50C│ 97.50 │ 0.34 │ 0.29 │ 0.07 │ 0.40│
└───┴─────┴─────┴────┴────┴────┴───┘


 銅精礦的檢驗(yàn)方法：銅礦水分含量的測(cè)定按ＧＢ1426－1993《散裝浮選銅精礦取樣、制樣方法》中的規(guī)定進(jìn)行，銅精礦化學(xué)成分的測(cè)定按ＧＢ3884－2000《銅精礦化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行。

 （3）電解用銅陽極

 電解用銅陽極的化學(xué)成分見表3。



 表3



┏━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━┯━━━┯━━━┓
┃ 元素 │Cu │S │As │Sb │Bi │Ｏ │Fe │ Pb ┃
┠───┼───┼───┼───┼───┼───┼──┼───┼───┨
┃含量,%│>99.3 │<0.01 │<0.05 │<0.05 │<0.045│<0.2│<0.01 │<0.04 ┃
┗━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━━┷━━━┛


 （4）銅廢碎料

 銅廢碎料涉及的范圍較廣，包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的銅廢碎料僅指紫雜銅。

 紫雜銅為銅制品所產(chǎn)生的各類廢料、廢件。如廢舊電纜、紫銅管、棒、板、塊、帶及帶薄鍍層的上述材料和其它非合金類銅廢料等。有以下5種分類及規(guī)格：

 第1類：

 （ａ）紫銅管、棒、板、塊、帶，表面干凈，無油泥和其它沾附、夾雜。

 （ｂ）各種裸銅線、短線和其它純銅廢料。

 第2類：

 （ａ）1類銅廢料中混有紙屑、各種絕緣材料、少量油泥、銹垢、雜物，但重量必須小于1％。

 （ｂ）直徑0．3ｍｍ以上的漆包線，無污物和雜物。

 第3類：各種報(bào)廢的純銅或有薄鍍鋅層的純銅電器開關(guān)，零部件。

 第4類：

 （ａ）直徑0．1－0．3ｍｍ的漆包線。

 （ｂ）有油泥或少量其它夾雜的漆包線。

 （ｃ）干凈、發(fā)脆的火燒線。

 第5類：各種純銅水箱、蒸發(fā)器、熱交換器具、但其內(nèi)部不得有充填物，只允許有少量自然形成的水垢。

 3．1．2 陰極銅

 （1）陰極銅的品質(zhì)要求

 銅精礦由電解精煉法或電解沉積法生產(chǎn)得到陰極銅。按國標(biāo)ＧＢ／Ｔ467－1997《陰極銅》的規(guī)定，陰極銅按化學(xué)成分分為高純陰極銅（Ｃｕ－ＣＡＴＨ－1）和標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（Ｃｕ－ＣＡＴＨ－2）和兩個(gè)牌號(hào)，見表4、表5：



 表4 高純陰極銅（Ｃｕ－ＣＡＴＨ－1）化學(xué)成分



┏━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━┓
┃ 元素組 │ 雜質(zhì)元素 │含量，不大于│ 元素組總含量，不大于 ┃
┠──────┼──────┼──────┼──────┬──────┨
┃ │ Se │0.00020 │ │ ┃
┃ 1 ├──────┼──────┤0.00030 │ 0.0003 ┃
┃ │ Te │0.00020 │ │ ┃
┃ ├──────┼──────┼──────┤ ┃
┃ │ Bi │0.00020 │ │ ┃
┠──────┼──────┼──────┼──────┴──────┨
┃ │ Cr │- │ ┃
┃ ├──────┼──────┤ ┃
┃ │ Mn │- │ ┃
┃ 2 ├──────┼──────┤ ┃
┃ │ Sb │0.0004 │ 0.0015 ┃
┃ ├──────┼──────┤ ┃
┃ │ As │0.0005 │ ┃
┃ ├──────┼──────┤ ┃
┃ │ P │- │ ┃
┃ │ │ │ ┃
┠──────┼──────┼──────┼─────────────┨
┃ 3 │ Pb │0.0005 │ 0.0005 ┃
┠──────┼──────┼──────┼─────────────┨
┃ │ │ 1) │ 0.0015 ┃
┃ 4 │ S │0.0015 │ ┃
┠──────┼──────┼──────┼─────────────┨
┃ │ Sn │- │ ┃
┃ ├──────┼──────┤ ┃
┃ │ Ni │- │ ┃
┃ ├──────┼──────┤ ┃
┃ │ Fe │0.0010 │ 0.0020 ┃
┃ 5 ├──────┼──────┤ ┃
┃ │ Si │- │ ┃
┃ ├──────┼──────┤ ┃
┃ │ Zn │- │ ┃
┃ ├──────┼──────┤ ┃
┃ │ Co │- │ ┃
┠──────┼──────┼──────┼─────────────┨
┃ 6 │ Ag │0.0025 │ 0.0025 ┃
┠──────┴──────┼──────┴─────────────┨
┃ 雜質(zhì)元素總含量 │ 0.0065 ┃
┠─────────────┴────────────────────┨
┃1）需在鑄樣上測(cè)定 ┃
┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛


 表5 標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（Ｃｕ－ＣＡＴＨ－2）化學(xué)成分 ％



┌───┬───────────────────────────────────────┐
│Cu+Ag │ 雜質(zhì)含量，不大于 │
│不小于├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤
│ │ As │ Sb │ Bi │ Fe │ Pb │ Sn │Ni │Zn │S │P │
├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤
│99.95 │0.0015│0.0015│0.0006│0.0025│0.002 │0.001 │0.002 │0.002 │0.0025│0.001 │
├───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤
│注：供方需按批測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)陰極銅中的銅、砷、銻、鉍含量，并保證其他雜質(zhì)符 │
│ 合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 │
└───────────────────────────────────────────┘


 陰極銅的試驗(yàn)方法：

 高純陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按ＧＢ／Ｔ13293－1991《高純陽極銅化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按ＧＢ／Ｔ5121－1996《銅及銅合金化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行。表面質(zhì)量用目視檢測(cè)。

 （3）銅的性質(zhì)及用途

 銅在元素周期表中，原子序數(shù)為29，屬第一副族。其性質(zhì)為：

 ①物理性質(zhì)

 銅是一種玫瑰紅色金屬，柔軟、有金屬光澤，密度為8．92克／立方厘米，溶點(diǎn)為1083．5℃，沸點(diǎn)為2595℃，富于延展性，易彎曲，強(qiáng)度較好，在導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性方面，銅僅次于銀，居第二位，它可以進(jìn)行冷熱壓力加工，由于其具有面心立方晶格，銅及其化合物無磁性。

 熔點(diǎn)時(shí)銅的蒸氣壓很小，因而在冶金過程溫度下，不易揮發(fā)。

 ②化學(xué)性質(zhì)

 液體銅能溶解某些氣體，Ｈ2、Ｏ2、ＳＯ2、ＣＯ2、ＣＯ和水蒸氣等，溶解氣體對(duì)銅的機(jī)械性質(zhì)及導(dǎo)電性均有一定影響，純銅在常溫下與干燥空氣和濕空氣不起作用，但在ＣＯ2濕空氣中，表面會(huì)產(chǎn)生綠色薄膜ＣｕＣＯ3Ｃｕ（ＯＨ）2又稱銅綠，它能保證銅不再被腐蝕。銅在空氣中加熱到185℃即開始與氧作用，表面生成一層暗紅色銅氧化物，當(dāng)溫度高于350℃時(shí)，銅顏色逐漸從玫瑰色變成黃銅色，最后變成黑色。

 銅不能溶解于硝酸和有氧化劑存在的硫酸中，銅能溶解于氨水中，也能與氧、鹵等元素直接化合。

 以銅為基體的合金稱為銅合金，銅加入合金元素后，可改變其某些機(jī)械性能，同時(shí)又能保持純銅的某些優(yōu)良特性，常用的銅合金有黃銅、青銅、白銅三類，它在電子、電器、造船、建筑、汽車工業(yè)、國防工業(yè)及各種冷凝器、換熱器等方面有特定的用途，尤其是在制造核廢料容器、大型集成電路、記憶合金等方面。

 1．陰極銅加工方法及工藝流程

 銅的冶煉方法可分為兩類：火法冶金和濕法冶金。目前世界上精銅產(chǎn)量的85％以上是用火法冶金從硫化銅精礦和再生銅中回收的，濕法冶金生產(chǎn)的精銅只占15％左右。

 （1）火法冶金

 火法煉銅的方法很多，主要有：鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。其工藝程序可概括為圖1（略）：

 從以上煉銅的工藝流程圖看出：硫化銅精礦（含銅量為13％－30％）可以采用幾種不同的冶金方法進(jìn)行熔煉，得到冰銅，再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉得到含銅大于97．5％的粗銅，因粗銅的質(zhì)量仍滿足不了工業(yè)用銅的要求，必須精煉后得到的精銅要求含銅99．95％以上。在硫化銅精礦冶煉的過程中同時(shí)還可以回收硫、金、銀、銻、鉍、鎳、硒等有價(jià)元素。

 在我國，從銅精礦中提取金屬銅，主要采用火法冶金的方法，目前，比較先進(jìn)的是閃速熔煉，其產(chǎn)量占全國產(chǎn)銅量的30％以上。由于能耗低，規(guī)模大，能有效控制環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。這一冶煉技術(shù)正在煉銅工業(yè)上得到日益發(fā)展。

 閃速熔煉根據(jù)不同爐型的工作原理可分為兩種類型：Ｏｕｔｏｋｕｍｐｕ閃速熔煉、ＩｎＣｏ閃速熔煉。以下介紹Ｏｕｔｏｋｕｍｐｕ熔煉的工藝流程。

 圖2 （略）

 （2）濕法冶金

 濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過程的主要化學(xué)反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的。銅（鋅）礦物預(yù)先通過氧化或硫酸焙燒，轉(zhuǎn)變可溶狀態(tài)，然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。通常有ＲＬＥ法、常壓氨浸出法（阿比特法）、高壓氨浸出法、細(xì)菌浸出法等。從焙燒→浸出→凈化→電積，簡(jiǎn)稱ＲＬＥ法。其生產(chǎn)流程，如下圖3（略）：

 濕法冶金主要適用從低品位氧化礦、廢礦堆及浮選尾礦中提取金屬銅。

 3．1．3 損耗原因及環(huán)節(jié)

 本標(biāo)準(zhǔn)只考慮了工藝損耗，途耗未計(jì)算在內(nèi)。

 （1）工藝損耗

 爐渣含銅損失是銅冶煉的主要損失，按損失的形態(tài)可分為三種類型：

 ①化學(xué)損失

 是指銅以Ｃｕ2Ｏ形態(tài)造渣引起的損失。只要爐料中含有足夠的硫，Ｃｕ2Ｏ都將變成硫化物。但如果含硫不足或者氧化氣氛太大，而又沒有足夠的反應(yīng)條件時(shí)，爐渣含Ｃｕ2Ｏ對(duì)就可能較高。

 ②物理損失

 是指銅以Ｃｕ2Ｓ形態(tài)溶解于爐渣中引起的損失。它取決于爐渣成分，酸性爐渣溶解較少，ＦｅＯ含量高的爐渣對(duì)Ｃｕ2Ｓ溶解度大，因此，為了降低銅的物理損失，應(yīng)盡可能減少爐渣中的ＦｅＯ量，或者提高酸度，或者加入ＣａＯ代替一部分ＦｅＯ。

 ③機(jī)械損失

 是由于冰銅顆粒未能從爐渣中沉清所引起的。爐渣粘度和比重過大，熔點(diǎn)過高使冰銅不易沉清；爐渣過熱度不夠，熔池容積和形狀不合理，沉清時(shí)間沒有保證；化學(xué)反應(yīng)不完全，產(chǎn)生氣泡的浮游作用；冰銅顆粒太細(xì)，來不及結(jié)合成大顆粒沉降。

 此外，煙氣和電解液的排放都會(huì)引起銅的損失。

 銅冶煉生產(chǎn)過程中的金屬損失（以葫蘆島東北有色金屬集團(tuán)公司為例）情況：

 ①鼓風(fēng)爐熔煉工序金屬回收率97．8％，金屬損失2．2％；

 ②轉(zhuǎn)爐吹煉工序金屬回收率99．5％，金屬損失占投入工序金屬量的0．5％；

 ③陽極爐精練工序金屬回收率99．5％，金屬損失占投入工序金屬量的0．5％；

 ④銅電解工序金屬回收率99％，金屬損失占投入工序金屬量的1％。

 按以上各工序金屬回收率計(jì)算，銅冶煉總回收率為96．0％，金屬損失4．0％。

 （2）途耗

 精礦在運(yùn)輸、貯存的損耗比較復(fù)雜，一般可以按下述規(guī)定執(zhí)行，但在本標(biāo)準(zhǔn)中，途耗將不包括在內(nèi)。

 ①精礦在港口落地后裝車，貨損按0．1％計(jì)算，若在5天后裝車，每增加1天，貨損增加0．01％。

 ②精礦在落地后，每倒動(dòng)一次，貨損0．1％。

 ③火車運(yùn)輸過程，貨損按0．3％－0．4％計(jì)算，運(yùn)輸距離超過500公里，每100公里增加0．1％。

 ④因外界因素影響，貨損有時(shí)增加。下大雨2小時(shí)以上貨損加0．05；下中雨連續(xù)4小時(shí)以上貨損加0．05％；下小雨8小時(shí)以上，貨損加0．05％。貨物落地后，因風(fēng)大造成損失，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行取證（現(xiàn)場(chǎng)記錄、排照、錄象等）后確定。

 ⑤精礦進(jìn)廠后倉儲(chǔ)損失（包括檢斤后倉外損失、卸車損失、倉內(nèi)存放和運(yùn)輸損失）按0．3％計(jì)算。



 4 銅冶煉行業(yè)單耗狀況

 ①我國是產(chǎn)銅大國，1999年產(chǎn)量近120萬噸，尤其存有特殊的銅業(yè)狀況，即銅冶煉產(chǎn)能遠(yuǎn)大于礦產(chǎn)能，致使冶煉企業(yè)每年需進(jìn)口大量銅精礦。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，1999年進(jìn)口銅精礦實(shí)物量達(dá)125萬噸（折合含銅量約為35萬噸）；從進(jìn)口貿(mào)易方式來看，一般貿(mào)易占45．7％，進(jìn)料加工占43．3％，邊貿(mào)占11％，1999年我國的銅精礦產(chǎn)量為50萬噸（金屬量），進(jìn)口量約占國內(nèi)產(chǎn)量的70％，

 ②我國銅冶煉企業(yè)有40多家，主要有：江西銅業(yè)公司、云南銅業(yè)股份有限公司、銅陵有色金屬集團(tuán)公司、白銀有色金屬公司、大冶有色金屬公司、葫蘆島鋅廠、常州東方鑫源銅業(yè)有限公司、上海冶煉廠等。其陰極銅質(zhì)量全部實(shí)施ＧＢ／Ｔ467－1997標(biāo)準(zhǔn)，即所有企業(yè)均能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)陰極銅產(chǎn)品，而江西銅業(yè)公司、云南銅業(yè)股份有限公司等8家企業(yè)可以生產(chǎn)高純陰極銅。各冶煉企業(yè)之間除存有生產(chǎn)木同牌號(hào)的陰極銅外，單耗等技術(shù)指標(biāo)、工藝指標(biāo)和能耗指標(biāo)等也相差很大。

 ③根據(jù)銅冶煉行業(yè)的實(shí)際狀況，我們認(rèn)為確定統(tǒng)一的陰極銅單耗標(biāo)準(zhǔn)（所有企業(yè)都滿意）是十分困難的。但如果以行業(yè)的平均水平來考慮，是可以規(guī)定陰極銅單耗標(biāo)準(zhǔn)的。本標(biāo)準(zhǔn)草案是根據(jù)江西銅業(yè)公司、大冶有色金屬公司、葫蘆島鋅廠等返回的調(diào)研情況，綜合考慮其他單位的情況（銅精礦中銅含量一定范圍的情況下，回收率基數(shù)通常在95％左右）制定的。

 根據(jù)2000年《中華人民共和國海關(guān)進(jìn)出口稅則》，陰極銅是出口征稅商品，因此，在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定單耗的上下限。



 5 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行原則

 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行條例中列舉的陰極銅品位是以國標(biāo)ＧＢ／Ｔ467－1997《陰極銅》中的標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（ＣＣｕ－ＣＡＴＨ－2）含銅的下限99．95％作為計(jì)算依據(jù)，符合本標(biāo)準(zhǔn)的其它牌號(hào)的陰極銅的單耗計(jì)算參照公式（1）。

 銅金屬屬出口征稅商品，海關(guān)和外經(jīng)貿(mào)主管部門在審批、備案、核銷企業(yè)加工貿(mào)易合同時(shí)，其單耗標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的單耗上下限之間，尤其不得低于下限。




 附件2



ＨＤＢ／ＹＳ002－2000



 鋁錠加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)

 （商品編號(hào) 76011000）





 1 范圍

 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用氧化鋁（商品編號(hào)28182000）加工生產(chǎn)鋁錠（商品編號(hào)76011000）的加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)。

 本標(biāo)準(zhǔn)適用于海關(guān)和外經(jīng)貿(mào)部門對(duì)用氧化鋁（商品編號(hào)28182000）生產(chǎn)鋁錠（商品編號(hào)76011000）的加工貿(mào)易企業(yè)進(jìn)行加工貿(mào)易單耗審批、備案和核銷管理。



 2 定義

 本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義：

 單耗指在正常生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)某一質(zhì)量單位鋁錠所耗用氧化鋁的質(zhì)量單位數(shù)，包括加工過程中的工藝損耗，標(biāo)準(zhǔn)為上下限。

 工藝損耗率指因加工生產(chǎn)工藝要求，在鋁錠生產(chǎn)過程中所必須消耗但不能物化在成品中的金屬鋁的質(zhì)量占總投入原料中鋁的質(zhì)量百分含量。

 品位：指原材料或成品中金屬鋁的含量。



 3 單、損耗標(biāo)準(zhǔn)

 3．1 原料品質(zhì)規(guī)格

 氧化鋁的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定：



┌───┬────┬────┬─────┬─────┬────────┐
│成分 │Al2O3 │ SiO2 │ Fe2O3 │ Na20 │ 灼減 │
├───┼────┼────┼─────┼─────┼────────┤
│含量 │≥98.2% │ ≤0.08%│ ≤0.05% │ ≤0.70% │≤1.0% │
└───┴────┴────┴─────┴─────┴────────┘


 3．2 成品品質(zhì)規(guī)格

 成品鋁錠的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定：



┌──┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┐
│成分│ Al │Fe │Si │Cu │Ga │Mg │其他每種│總和 │
├──┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤
│含量│≥99.00%│≤0.50% │≤0.4%│≤0.02% │≤0.05% │≤0.05% │≤0.05% │≤1.00% │
└──┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┘


 3．3 單耗標(biāo)準(zhǔn)



┌──┬──┬────┬────┬───┬──┬──────┬────┬─────┐
│成品│成品│成品規(guī)格│商品編號(hào)│原料 │成品│原料規(guī)格 │商品編號(hào)│單耗標(biāo)準(zhǔn) │
│名稱│單位│（品位）│ │名稱 │單位│（品位） │ │ │
├──┼──┼────┼────┼───┼──┼──────┼────┼─────┤
│鋁錠│KG │Al≥99% │76011000│氧化鋁│ KG│Al2O3≥98.2%│28182000│1.92-2.00 │
└──┴──┴────┴────┴───┴──┴──────┴────┴─────┘




ＨＤＢ／ＹＳ002－2000



 鋁錠加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)編制說明





 一、任務(wù)來源及編制過程

 1 任務(wù)來源

 為加強(qiáng)加工貿(mào)易單耗管理，規(guī)范和完善海關(guān)和外經(jīng)貿(mào)管理部門對(duì)單耗審批備案、核銷，落實(shí)國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)對(duì)加工貿(mào)易管理的政策措施，打擊偽報(bào)單耗的不法行為，促進(jìn)加工貿(mào)易的健康發(fā)展，根據(jù)加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)制定工作聯(lián)絡(luò)小組工作計(jì)劃，制定鋁錠加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)。

 本標(biāo)準(zhǔn)由海關(guān)總署關(guān)稅征管司、國家有色工業(yè)局行業(yè)管理司委托貴陽海關(guān)和全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)輕金屬分會(huì)秘書處共同負(fù)責(zé)起草制定。由海關(guān)總署關(guān)稅征管司、國家經(jīng)貿(mào)委外經(jīng)司和國家有色工業(yè)局組織中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所、相關(guān)工業(yè)協(xié)會(huì)及企業(yè)的工藝、技術(shù)專家和有關(guān)海關(guān)加工貿(mào)易保稅專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審定。

 2 制定單耗標(biāo)準(zhǔn)的原則

 單耗標(biāo)準(zhǔn)的制定原則是以國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或該類加工企業(yè)平均生產(chǎn)水平為基礎(chǔ)，貫徹國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)和外貿(mào)政策，符合我國加工貿(mào)易生產(chǎn)實(shí)際，有利于加工貿(mào)易企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和公平競(jìng)爭(zhēng)，便于海關(guān)有效監(jiān)管和相關(guān)單耗數(shù)據(jù)信息的使用和維護(hù)。

 3 編制過程

 貴陽海關(guān)和中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所對(duì)相關(guān)單位進(jìn)行了廣泛的函調(diào)。輕標(biāo)委秘書處又分別以函調(diào)、電話及走訪的形式調(diào)查了十余家國內(nèi)各類型冶煉企業(yè)。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，形成了鋁錠加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)的草案。

 3．1 技術(shù)論證

 3．1．1 原料

 氧化鋁

 ＹＳ／Ｔ274－1998《氧化鋁》將氧化鋁劃分為四個(gè)等級(jí)，如下表：



┌────┬─────────────────────────────┐
│ │ 化 學(xué) 成 分，% │
│牌號(hào) ├───────┬─────────────────────┤
│ │ Al2O3不小于 │ 雜質(zhì)含量，不大于 │
│ │ ├────┬────┬────┬──────┤
│ │ │ SiO2 │ Fe2O3 │ Na2O │ 灼減 │
├────┼───────┼────┼────┼────┼──────┤
│AO-1 │ 98.6 │ 0.02 │ 0.02 │ 0.50 │ 1.0 │
├────┼───────┼────┼────┼────┼──────┤
│AO-2 │ 98.4 │ 0.04 │ 0.03 │ 0.60 │ 1.0 │
├────┼───────┼────┼────┼────┼──────┤
│AO-3 │ 98.3 │ 0.06 │ 0.04 │ 0.65 │ 1.0 │
├────┼───────┼────┼────┼────┼──────┤
│AO-4 │ 98.2 │ 0.08 │ 0.05 │ 0.70 │ 1.0 │
└────┴───────┴────┴────┴────┴──────┘


 本標(biāo)準(zhǔn)中氧化鋁化學(xué)成分符合該標(biāo)準(zhǔn)最低等級(jí)（即ＡＯ－4）的規(guī)定。

 依調(diào)查結(jié)果，我國當(dāng)前鋁錠加工貿(mào)易中生產(chǎn)鋁錠用氧化鋁多為ＡＯ－1，少數(shù)為ＡＯ－2。

 氧化鋁化學(xué)成分仲裁按ＧＢ／Ｔ6609進(jìn)行。

 3．1．2 制成品

 鋁錠

 ＧＢ／Ｔ1196－1993《重熔用鋁錠》將鋁錠分為六個(gè)牌號(hào)，如下表：



┌────┬─────────────────────────────┐
│ │ 化 學(xué) 成 分，% │
│牌號(hào) ├───┬─────────────────────────┤
│ │ Al不 │ 雜質(zhì)，不大于 │
│ │小于 ├───┬──┬───┬───┬───┬───┬──┤
│ │ │ Fe │Si │Cu │Ga │Mg │其他 │總和│
├────┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼───┼──┤
│Al99.85 │ 99.85│ 0.12│0.08│0.005 │0.030 │0.030 │0.015 │0.15│
├────┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼───┼──┤
│Al99.80 │ 99.80│ 0.15│0.10│0.01 │0.03 │0.03 │0.02 │0.02│
├────┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼───┼──┤
│Al99.70 │ 99.70│ 0.20│0.13│0.01 │0.03 │0.03 │0.03 │0.30│
├────┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼───┼──┤
│Al99.60 │ 99.60│ 0.25│0.18│0.01 │0.03 │0.03 │0.03 │0.40│
├────┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼───┼──┤
│Al99.50 │ 99.50│ 0.30│0.25│0.02 │0.03 │0.05 │0.03 │0.50│
├────┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼───┼──┤
│Al99.00 │ 99.00│ 0.50│0.45│0.02 │0.05 │0.05 │0.05 │1.00│
└────┴───┴───┴──┴───┴───┴───┴───┴──┘


 本標(biāo)準(zhǔn)中鋁錠的化學(xué)成分按該標(biāo)準(zhǔn)的最低要求規(guī)定，即至少符合Ａｌ99．00。依調(diào)查結(jié)果，我國出口鋁錠多為Ａｌ99．70，少數(shù)為Ａｌ99．60、Ａｌ99．80、Ａｌ99．85。鋁錠化學(xué)成分仲裁檢驗(yàn)按ＧＢ／Ｔ6987進(jìn)行。

 4 鋁錠生產(chǎn)工序

 本標(biāo)準(zhǔn)適用于氧化鋁－冰晶石熔鹽電解法生產(chǎn)的鋁錠，其生產(chǎn)工序如下：



 ┌───┐ ┌──┐ ┌───┐ ┌────┐ ┌───┐
 │氧化鋁├──┤電解├─┤原鋁液├─┤鑄錠車間├─┤鋁 錠│
 └───┘ └──┘ └───┘ └──┬─┘ └───┘
 │
 ┌─┴─┐
 │鋁灰 │
 └───┘


 4．1 損耗原因及環(huán)節(jié)

 金屬損耗主要發(fā)生在電解及鑄造過程中，主要原因?yàn)殇X的氧化燒損及扒灰時(shí)機(jī)械帶出一些鋁造成的損失，一般占原鋁液總量的1％－4％。

 單耗計(jì)算

 ｍＡＯ

 單耗＝－－－－＝ＰＡ／ＫＰＡＯ（1－η）

 ｍＡ

 ｍＡ：成品鋁錠的質(zhì)量；

 ＰＡ：成品鋁錠的品位；

 ｍＡＯ：原料氧化鋁的質(zhì)量；

 ＰＡＯ：原料氧化鋁的品位；

 η：生產(chǎn)過程金屬損耗率；

 Ｋ：換算系數(shù)，即純氧化鋁中鋁的質(zhì)量百分含量，數(shù)值為0．5293。

 5 單耗標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù)

 我國鋁冶煉企業(yè)有130余家，主要生產(chǎn)企業(yè)有貴州鋁廠、包頭鋁業(yè)公司、蘭州鋁業(yè)股份公司、山東鋁業(yè)公司、長(zhǎng)城鋁業(yè)公司、平果鋁業(yè)公司等，鋁錠質(zhì)量全部實(shí)施ＧＢ／Ｔ1196－1993標(biāo)準(zhǔn)，各冶煉企業(yè)之間所用氧化鋁品位、狀態(tài)（粉狀或砂狀）不同，生產(chǎn)工藝、設(shè)備水平也不相同，所以單耗技術(shù)指標(biāo)有一定差異。根據(jù)2000年《中華人民共和國海關(guān)進(jìn)出口稅則》，鋁錠是出口征稅商品，因此，在標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)規(guī)定單耗的上下限。為此，本標(biāo)準(zhǔn)中單耗指標(biāo)按最高品位的氧化鋁、最低品位的鋁錠和1％金屬損耗率，最低品位的氧化鋁、最高品位的鋁錠和4％的金屬損耗率，分別計(jì)算出單耗上下限為1．92－2．00。因此單耗標(biāo)準(zhǔn)為：

 1．92≤單耗≤2．00




 附件3

ＨＤＢ／ＹＳ003－2000



 工業(yè)純鈦及鈦合金（Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ）鑄錠

 加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)

 （商品編號(hào) 81089090）





 1 范圍

 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以海綿鈦（商品編號(hào)81081010）為主要原料加工生產(chǎn)工業(yè)純鈦及鈦合金（Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ）鑄錠（商品編號(hào)81089090）的加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)。

 本標(biāo)準(zhǔn)適用于海關(guān)和外經(jīng)貿(mào)部門對(duì)用海綿鈦（商品編號(hào)81081010）為主要原料加工生產(chǎn)工業(yè)純鈦及鈦合金（Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ）鑄錠（商品編號(hào)81089090）的加工貿(mào)易企業(yè)進(jìn)行加工貿(mào)易單耗審批、備案和核銷管理。



 2 定義

 本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義：

 單耗指正常生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)某一質(zhì)量單位工業(yè)純鈦及鈦合金（Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ）鑄錠所耗用海綿鈦的質(zhì)量單位數(shù)，包括加工過程中的工藝損耗。



 3 單、損耗標(biāo)準(zhǔn)

 3．1 原料品質(zhì)規(guī)格

 該單耗標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料品質(zhì)無特殊要求，海綿鈦的質(zhì)量一般應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（ＧＢ／Ｔ2524－1981《海綿鈦》）或合同的要求。

 3．2 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格

 該單耗標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)無特殊要求，產(chǎn)品質(zhì)量一般應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)（ＧＢ／Ｔ3260－1994《鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成份》）或合同的要求。

 3．3 單耗標(biāo)準(zhǔn)



┏━━┯━━┯━━━━┯━━━━┯━━━┯━━┯━━━━┯━━━┯━━┓
┃成品│成品│成品編號(hào)│成品規(guī)格│ 原料 │原料│商品編號(hào)│ 原料 │單耗┃
┃名稱│單位│ │ │ 名稱 │單位│ │ 規(guī)格 │ ┃
┠──┼──┼────┼────┼───┼──┼────┼───┼──┨
┃純鈦│千克│81089090│≥Φ518 │海綿鈦│千克│81081010│粒度 │1.15┃
┃鑄錠│ │ │mm │ │ │ │≤70mm│ ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──┼──┼────┼────┼───┼──┼────┼───┼──┨
┃合金│千克│81089090│≥Φ518 │海綿鈦│千克│81081010│粒度 │1.05┃
┃鑄錠│ │ │mm │ │ │ │≤25.4│ ┃
┃Ti- │ │ │ │ │ │ │mm │ ┃
┃6Al-│ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┃4V │ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┗━━┷━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┷━━┷━━━━┷━━━┷━━┛




ＨＤＢ／ＹＳ003－2000



 工業(yè)純鈦及鈦合金（Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ）鑄錠

 加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)編制說明





 1 任務(wù)來源

 為加強(qiáng)加工貿(mào)易單耗管理，規(guī)范和完善海關(guān)和外經(jīng)貿(mào)管理部門對(duì)單耗審批、備案、核銷，落實(shí)國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)對(duì)加工貿(mào)易管理的政策措施，打擊偽報(bào)單耗的不法行為，促進(jìn)加工貿(mào)易的健康發(fā)展，根據(jù)加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)制定工作聯(lián)絡(luò)小組工作計(jì)劃，制定工業(yè)純鈦及鈦合金加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)。

 本標(biāo)準(zhǔn)由海關(guān)總署關(guān)稅征管司委托西安海關(guān)和全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)重金屬分會(huì)秘書處共同負(fù)責(zé)起草制定。由海關(guān)總署關(guān)稅征管司、國家經(jīng)貿(mào)委外經(jīng)司和國家有色工業(yè)局組織相關(guān)工業(yè)協(xié)會(huì)及企業(yè)的工藝、技術(shù)專家和有關(guān)海關(guān)加工貿(mào)易保稅專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審定。



 2 制定單耗標(biāo)準(zhǔn)的原則

 單耗標(biāo)準(zhǔn)的制定原則是以國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或該類加工企業(yè)平均生產(chǎn)水平為基礎(chǔ)，貫徹國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)和外貿(mào)政策，符合我國加工貿(mào)易生產(chǎn)實(shí)際，有利于加工貿(mào)易企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和公平競(jìng)爭(zhēng)，便于海關(guān)有效監(jiān)管和相關(guān)單耗數(shù)據(jù)信息的使用和維護(hù)。



 3 編制過程

 3．1 標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求

 3．1．1 海綿鈦：

 用鎂或鈉還原四氯化鈦獲得的淺灰色海綿狀金屬。海綿鈦按照生產(chǎn)方法分為鎂法（又稱克勞爾法和ＭＤ法）和鈉法（又稱亨特法和ＳＬ法）。我國海綿鈦按ＧＢ／Ｔ2524－1981《海綿鈦》的規(guī)定共分為5級(jí)，如下表：



┌──┬───┬────┬─────────────────────┬───┐
│生產(chǎn)│ 產(chǎn)品 │產(chǎn)品牌號(hào)│ 化 學(xué) 成 分 │HB10/ │
│ │ │ ├───┬─────────────────┤1500/ │
│方法│ 名稱 │ │Ti含 │ 雜質(zhì)元素≤ │30≤ │
│ │ │ │量≥ ├──┬──┬──┬──┬──┬──┤ │
│ │ │ │ │ Fe │ Si │ Ci │ C │ N │ O │ │
├──┼───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│鎂法│0級(jí)鈦 │ MNTi-0 │ 99.76│0.06│0.02│0.06│0.02│0.02│0.06│ 100 │
│ ├───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│ │1級(jí)鈦 │ MNTi-1 │ 99.65│0.10│0.03│0.08│0.03│0.03│0.08│ 110 │
│ ├───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│ │2級(jí)鈦 │ MNTi-2 │ 99.54│0.15│0.04│0.10│0.03│0.04│0.10│ 135 │
│ ├───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│ │3級(jí)鈦 │ MNTi-3 │ 99.36│0.20│0.05│0.15│0.04│0.05│0.15│ 155 │
│ ├───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│ │4級(jí)鈦 │ MNTi-4 │ 99.15│0.35│0.05│0.15│0.04│0.06│0.20│ 175 │
├──┼───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│鈉法│0級(jí)鈦 │ MNTi-0 │ 99.64│0.04│0.02│0.20│0.02│0.02│0.06│ 100 │
│ ├───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│ │1級(jí)鈦 │ MNTi-1 │ 99.57│0.06│0.03│0.20│0.03│0.03│0.08│ 110 │
│ ├───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│ │2級(jí)鈦 │ MNTi-2 │ 99.48│0.10│0.04│0.20│0.04│0.04│0.10│ 135 │
│ ├───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│ │3級(jí)鈦 │ MNTi-3 │ 99.36│0.15│0.05│0.20│0.05│0.04│0.15│ 155 │
│ ├───┼────┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│ │4級(jí)鈦 │ MNTi-4 │ 99.25│0.20│0.05│0.20│0.05│0.05│0.20│ 175 │
└──┴───┴────┴───┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴───┘


 鎂法鈦的粒度為0．83－25．4ｍｍ，鈉法鈦的粒度應(yīng)小于15ｍｍ。鎂法分為ＴＳ－105Ｍ，ＴＳ－120Ｍ，ＴＳ－140Ｍ，ＴＳ－160Ｍ，鈉法分為ＴＳ－105Ｓ，ＴＳ－120Ｓ，ＴＳ－140Ｓ，ＴＳ－160Ｓ，粒度一般在0．149－12．7ｍｍ。日本ＪＩＳＨ2151分為ＴＳ－105Ｍ，ＴＳ－1055，ＴＳ－120Ｍ，ＴＳ－120Ｓ，ＴＳ－140Ｍ，ＴＳ－140Ｓ，ＴＳ－160Ｍ，ＴＳ－160Ｓ。美國ＡＳＴＭＢ299分為ＧＰ、ＥＬ、ＳＬ、ＭＬ、ＭＤ，粒度小于12．7ｍｍ。獨(dú)聯(lián)體等國ΓＯＴｃ17746標(biāo)準(zhǔn)分為ＴＶ－90、ＴΓ－100、ＴΓ－110、ＴΓ－120、ＴΓ－130、ＴΓ－150、ＴΓ－ＴＢ。從獨(dú)聯(lián)體等國進(jìn)口的海綿鈦粒度為2－70ｍｍ或依據(jù)供需雙方協(xié)議規(guī)定。

 3．1．2 工業(yè)純鈦

 是指含有少量雜質(zhì)元素（鐵、硅、碳、氮、氧等）鈦含量不低于99％的致密金屬鈦。工業(yè)純鈦具有良好的的塑性、適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、良好的耐蝕性和可焊性以及良好的冷、熱加工性能，可生產(chǎn)各種規(guī)格的板材、棒材、型材、帶材和箔材。我國工業(yè)純鈦按ＧＢ／Ｔ3260－1994《鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成份》的規(guī)定共分為ＴＡＯ、ＴＡ1、ＴＡ2、ＴＡ3四級(jí)。美國ＡＳＴＭ定為Ｇｒ1、Ｇｒ2、Ｇｒ3、Ｇｒ4四級(jí)，日本ＪＩＳ標(biāo)準(zhǔn)分為1種、2種、3種、4種四級(jí)。



┌──┬────────────┬─────────────────────┐
│合金│ 主要化學(xué)成份，% │ 雜質(zhì)，不大于，% │
│牌號(hào)├──┬────┬────┼──┬──┬──┬───┬──┬─────┤
│ │Ti │ Al │ V │ Fe │ C │ N │ H │ O │ 其他元素 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──┬──┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │單一│總和│
├──┼──┼────┼────┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┤
│TA0 │余量│ │ │0.15│0.10│0.03│0.015 │0.15│0.1 │0.4 │
├──┼──┼────┼────┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┤
│TA1 │余量│ │ │0.25│0.10│0.03│0.015 │0.20│0.1 │0.4 │
├──┼──┼────┼────┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┤
│TA2 │余量│ │ │0.30│0.10│0.05│0.015 │0.25│0.1 │0.4 │
├──┼──┼────┼────┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┤
│TA3 │余量│ │ │0.40│0.10│0.05│0.015 │0.30│0.1 │0.4 │
├──┼──┼────┼────┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┤
│TC4 │余量│5.5-6.8 │3.5-4.5 │0.30│0.10│0.05│0.015 │0.20│0.1 │0.4 │
└──┴──┴────┴────┴──┴──┴──┴───┴──┴──┴──┘


 3．1．3 鈦合金（Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ）

 是指以鈦為基體，主要成份為金屬鋁和釩及雜質(zhì)的鈦合金。該合金名義上含有6％鋁和4％釩。是世界范圍應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的鈦合金，尤其是在宇航工業(yè)。該合金具有中等強(qiáng)度和適用的的塑性，主要用來生產(chǎn)棒材、餅材、鍛件和板材。目前Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ合金已經(jīng)發(fā)展成為國際性鈦合金，在我國以ＴＣ4命名為其合金牌號(hào)。世界各國也都有相應(yīng)的牌號(hào)。其ＩＳＯ命名為Ｔｉ－6Ａｌ－4Ｖ，Ｔｉ－6－4，美國ＡＳＴＭ為Ｇｒ5等。



 4 主要工藝流程及工藝損耗

 海綿鈦→人工挑料→配料→制備電極→真空熔煉→鑄錠處理→檢驗(yàn)→成品入庫

 ↓

 （二次或三次）

 主要是金屬熔煉揮發(fā)、噴濺、氧化、扒皮、切頭、飛邊、切口等所產(chǎn)生的損耗。