一、案情介紹

OBE－工廠?翁瑪赫特與鮑姆蓋特納有限公司公司（以下簡(jiǎn)稱OBE公司）于1996年4月24日向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮?6191123．9、名稱為“彈簧鉸鏈的制造方法”的發(fā)明專利，2001年10月24日被授予專利權(quán)。授權(quán)公告的權(quán)利要求1為：“1、一種制造彈簧鉸鏈的方法。該鉸鏈由至少一個(gè)外殼、一個(gè)鉸接件和一個(gè)彈簧構(gòu)成，其特征是該方法包括下述步驟：提供一用于形成鉸接件的金屬帶；切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域；通過沖壓形成一圓形部分以形成鉸接件的凸肩；沖出鉸接件的鉸接孔?！?/p>

2002年6月24日，OBE公司認(rèn)為浙江康華眼鏡有限公司（以下簡(jiǎn)稱康華公司）未經(jīng)其許可，擅自為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目的制造、使用、許諾銷售和銷售落入涉案專利權(quán)保護(hù)范圍的彈簧鉸鏈產(chǎn)品，構(gòu)成專利侵權(quán)行為?？等A公司，近年來在全國(guó)各地通過制造、銷售、許諾銷售、使用彈簧鉸鏈產(chǎn)品，已經(jīng)和正在對(duì)涉案專利權(quán)造成嚴(yán)重侵害，使其蒙受了重大經(jīng)濟(jì)損失，后訴至法院。

此外，關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，說明書中記載有如下內(nèi)容：“業(yè)已證明，這種彈簧鉸鏈的缺點(diǎn)是制造費(fèi)用很高。這是因?yàn)?，一方面切削的加工步驟昂貴，另一方面通常又需要昂貴的型材所致；”“這種彈簧件一般由一個(gè)鉸接件、一個(gè)鎖緊件和一個(gè)彈簧件組成，由于這些零件的尺寸很小，組裝相當(dāng)復(fù)雜。又由于這些零件通常都是散裝料供給，所以首先需要麻煩的找正，才能把各件組裝在正確的位置上。” 關(guān)于涉案專利的發(fā)明目的和技術(shù)效果，說明書中記載有如下內(nèi)容：“本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種彈簧鉸鏈的經(jīng)濟(jì)制作方法，并改進(jìn)零件的搬運(yùn)，因而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益；”“在本發(fā)明中，用金屬帶加工的鉸接件在鉸接件仍與金屬帶連接時(shí)進(jìn)行彈簧件和最好鎖緊件安裝，這樣在部件組裝之前一方面取消了鉸接件的中間加墊，另一方面又取消了鉸接件的找正；”“通過使用非切削的加工方法，外殼和鉸接件可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)加工；”“組成的部件不從金屬帶上切斷．因而搬運(yùn)到彈簧鉸鏈外殼中使用特別方便?！?涉案專利的權(quán)利要求1請(qǐng)求保護(hù)一種制造彈簧鉸鏈的方法，該方法包括以下步驟：提供一用于形成鉸接件的金屬帶(簡(jiǎn)稱供料步驟)；切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域(簡(jiǎn)稱切割步驟)；通過沖壓形成一圓形部分以形成鉸接件的凸肩(簡(jiǎn)稱沖壓步驟)；沖出鉸接件的鉸接孔(簡(jiǎn)稱沖孔步驟)。上述四個(gè)步驟均僅僅涉及彈簧鉸鏈中的鉸接件的制造，并不涉及彈簧鉸鏈中其他部件的制造，也不涉及部件的裝配。 涉案專利說明書第13頁及附圖17記載了制造彈簧鉸鏈中的鉸接件的實(shí)施例(簡(jiǎn)稱鉸接件實(shí)施例)，步驟如下：“鉸接件也用帶形材料481制作，最好用含鎳的金屬例如鈦。第Ⅰ步首先切割鉸接件的基本形狀，并形成凸肩9的基本形狀和連接在凸肩9上并在以后具有鉸接孔范圍497的至少一部分。亦即鉸接件11用這個(gè)范圍497和凸肩9的一端固定在金屬條481上。當(dāng)然，切割的陰影區(qū)也可擴(kuò)向金屬條邊沿，這樣切割的鉸接件只有一邊與金屬條481連接。第Ⅱ步將凸肩9倒成要求的圓形，例如用兩個(gè)半圓形沖壓模進(jìn)行。第Ⅲ步?jīng)_掉兩個(gè)相鄰?fù)辜缰g存在的金屬條部分，例如用沖剪工具進(jìn)行。第Ⅳ步完全切掉凸肩9和金屬條481之間的連接，同時(shí)在范圍497內(nèi)制作鉸接孔15，最好用沖壓進(jìn)行，第V步制作鉸接孔15所在范圍497的形狀并將鉸接件11從金屬條481上切掉，最好也用沖裁工具進(jìn)行?！瓐D16和17清楚表明，上述零件的加工很簡(jiǎn)單而又很經(jīng)濟(jì)，鉸接件的落料不存在昂貴的外形，而且這些落料坯件不用切削加工而可按上述加工方法進(jìn)行。” 涉案專利說明書第13頁及附圖18中記載了彈簧鉸鏈部件裝配的實(shí)施例(簡(jiǎn)稱裝配實(shí)施例)，步驟如下：“部件主要包括鉸接件、鎖緊件和彈簧件。第Ⅰ步和第Ⅱ步用金屬帶加工鉸接件11，其方法已結(jié)合圖17詳細(xì)說明。第Ⅱ步，首先用沖壓模501將橫截面為矩形的凸肩9加工成圓形。第Ⅲ步將鎖緊件13推到鉸接件11上。然后第Ⅳ步將彈簧件7裝上并用一個(gè)套環(huán)503(V)鎖緊。隨后在第VI步將凸肩9端部擠壓，于是套環(huán)503被鎖緊，……現(xiàn)在部件組裝完畢并可如圖18所示，從金屬條481上切掉。當(dāng)然，上述部件也可繼續(xù)固定在金屬條481上，這樣與散裝件比較便于搬運(yùn)?！?在國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局對(duì)涉案專利申請(qǐng)進(jìn)行實(shí)質(zhì)審查的過程中，OBE公司在答復(fù)審查員發(fā)出的第二次審查意見通知書時(shí)對(duì)權(quán)利要求書進(jìn)行了修改，并就“權(quán)利要求1的方案是完整的”陳述如下意見：“OBE公司認(rèn)為將權(quán)利要求3所述的特征補(bǔ)充進(jìn)權(quán)利要求1并非必要。在鉸接件尚與金屬帶連接并從而設(shè)置在一個(gè)預(yù)定的位置上時(shí)，通過對(duì)鉸接件進(jìn)行沖壓或變形，以及通過將彈簧件安裝在鉸接件上，就可以改進(jìn)裝配彈簧鉸接部件的方法?！?/p>

OBE公司先后提交了兩份不同的《發(fā)明人海因茨?莫斯尼出具的聲明》以及一份《關(guān)于本專利的背景技術(shù)介紹》。根據(jù)所述文件記載的有關(guān)內(nèi)容，涉案專利的背景技術(shù)主要包括如下步驟：1、準(zhǔn)備一種特殊的成形件，該成形件的制造過程非常復(fù)雜，耗資巨大；2、使用專用鋸床鋸斷成形件，形成單個(gè)的鉸接件毛坯件；3、用銑床對(duì)單個(gè)的毛坯件進(jìn)行銑削加工，將細(xì)桿件加工成形，這道加工工序也很復(fù)雜，且銑床磨損十分嚴(yán)重，所使用的銑床很貴，在這個(gè)加工過程中還需使用復(fù)雜的工件夾緊裝置固定鉸接件；4、加工鉸鏈孔。所述背景技術(shù)存在的主要缺點(diǎn)有：1、初始成形件的制作成本高；2、需要研制專用的鋸床；3、銑床需要大量投資，磨損嚴(yán)重，使用壽命短；4、每個(gè)工序非常復(fù)雜，部件很小，需要精密加工儀器，制造貴，每個(gè)部件要單獨(dú)的加工。涉案專利相對(duì)于背景技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是：“1、逐步采用剪切和模壓工藝加工條狀材料制造鉸接件，……無需要將單個(gè)元件從條狀部件上分離下來，這樣可以改進(jìn)成形加工過程、檢驗(yàn)過程和處理單個(gè)元件；2、初始材料使用的是扁平條狀部件，比型材要適合加工得多，不能引起復(fù)雜的切割設(shè)備和加工工具不斷磨損產(chǎn)生的費(fèi)用，廢料成本降低；3、使用條帶金屬材料，在這個(gè)條帶金屬材料上切削，沖印，沖壓等，不需要使用不均勻不平坦的型材，鋸開每件元件，單獨(dú)加工；4、制造時(shí)不需要特別固定的工序(而該工序使得傳統(tǒng)制造方法相當(dāng)昂貴)，只要把彈簧鉸鏈最后一步裁切下來就行了，也不需要矯直。

二、爭(zhēng)議焦點(diǎn)

1、權(quán)利要求1中的各個(gè)步驟是否應(yīng)當(dāng)按照記載的順序依次實(shí)施；

2、被控侵權(quán)方法是否具有與權(quán)利要求1中的“切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”相同或等同的技術(shù)特征。

三、案情分析

（一）關(guān)于權(quán)利要求1中的四個(gè)步驟是否應(yīng)當(dāng)按照記載的順序依次實(shí)施

對(duì)于存在步驟順序的方法發(fā)明，步驟本身以及步驟之間的順序均應(yīng)對(duì)專利權(quán)的保護(hù)范圍起到限定作用。由于現(xiàn)行法律沒有對(duì)是否應(yīng)當(dāng)在方法權(quán)利要求中限定各步驟的實(shí)施順序進(jìn)行規(guī)定，在權(quán)利要求沒有對(duì)各步驟的實(shí)施順序進(jìn)行限定時(shí)，國(guó)務(wù)院專利行政部門在專利授權(quán)、確權(quán)程序中一般即根據(jù)各步驟在權(quán)利要求中記載的順序?qū)?quán)利要求進(jìn)行審查，而不會(huì)將權(quán)利要求的保護(hù)范圍解釋為能夠以任意順序?qū)嵤└鞑襟E。因此，在侵權(quán)訴訟中，不應(yīng)以權(quán)利要求沒有對(duì)步驟順序進(jìn)行限定為由，不考慮步驟順序?qū)?quán)利要求的限定作用，而是應(yīng)當(dāng)結(jié)合說明書和附圖、審查檔案、權(quán)利要求記載的整體技術(shù)方案以及各個(gè)步驟之間的邏輯關(guān)系，從本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的角度出發(fā)確定各步驟是否應(yīng)當(dāng)按照特定的順序?qū)嵤?。根?jù)權(quán)利要求1記載的四個(gè)步驟，首先，供料步驟的作用在于為其他的步驟提供加工材料，因此，供料步驟必須在其他步驟之前首先實(shí)施。其次，切割步驟的作用是從金屬帶上切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域，根據(jù)說明書及附圖，所述區(qū)域包括“用于形成凸肩9的基本形狀”和“以后具有鉸鏈孔范圍497的至少一部分”，由于沖壓步驟是對(duì)由切割步驟制成的“用于形成凸肩9的基本形狀”進(jìn)行沖壓，沖孔步驟是在由切割步驟制成的“范圍497”內(nèi)制作鉸接孔，并且說明書中沒有記載可以在切割步驟之前實(shí)施沖孔步驟或沖壓步驟的技術(shù)內(nèi)容，也沒有給出相關(guān)的技術(shù)啟示，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員也難于預(yù)見到在切割步驟之前實(shí)施沖孔步驟或沖壓步驟，也能夠?qū)崿F(xiàn)涉案專利的發(fā)明目的，達(dá)到相同的技術(shù)效果，因此，權(quán)利要求1中的切割步驟應(yīng)當(dāng)在沖壓步驟和沖孔步驟之前實(shí)施。從說明書記載的內(nèi)容看，雖然沖壓步驟與沖孔步驟的順序是可以調(diào)換的，但是，在實(shí)際加工過程中，一旦確定了二者的順序，二者的順序就只能依次進(jìn)行。

綜上所述，權(quán)利要求1中的四個(gè)步驟應(yīng)當(dāng)按照供料步驟、切割步驟、沖壓步驟或沖孔步驟的順序依次實(shí)施，各個(gè)步驟之間具有特定的實(shí)施順序，OBE公司有關(guān)“權(quán)利要求1僅僅是對(duì)專利方法的步驟進(jìn)行描述，沒有對(duì)步驟的順序進(jìn)行限定……權(quán)利要求1的保護(hù)范圍包括所述步驟的各種順序的組合”的申請(qǐng)?jiān)賹徖碛扇狈κ聦?shí)依據(jù)和法律依據(jù)，不應(yīng)獲得支持。

二、關(guān)于被控侵權(quán)方法是否具有與“切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”相同或等同的技術(shù)特征

本案中，雙方當(dāng)事人所爭(zhēng)議的是否應(yīng)當(dāng)以“鉸接件同金屬帶料不分離”對(duì)權(quán)利要求1的保護(hù)范圍進(jìn)行限定，其實(shí)質(zhì)是雙方當(dāng)事人對(duì)權(quán)利要求1的保護(hù)范圍有著不同的解釋。涉案專利權(quán)利要求1中記載了制造彈簧鉸鏈的四個(gè)步驟，雙方當(dāng)事人對(duì)供料步驟、沖壓步驟和沖孔步驟的含義并無爭(zhēng)議，但對(duì)于切割步驟，即技術(shù)特征“切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”，由于其中使用了含義模糊的技術(shù)術(shù)語“大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”，導(dǎo)致雙方當(dāng)事人對(duì)該技術(shù)特征的解釋產(chǎn)生爭(zhēng)議，因此，有必要查明該技術(shù)特征的確切含義，并在此基礎(chǔ)上準(zhǔn)確、合理地確定涉案專利權(quán)的保護(hù)范圍。

首先，《中華人民共和國(guó)專利法》第五十六條規(guī)定：“發(fā)明或者實(shí)用新型專利權(quán)的保護(hù)范圍以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書及附圖可以用于解釋權(quán)利要求?！备鶕?jù)上述規(guī)定，在權(quán)利要求中出現(xiàn)了含義模糊的技術(shù)術(shù)語時(shí)，可以從本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的角度出發(fā)，根據(jù)說明書及附圖對(duì)該技術(shù)術(shù)語進(jìn)行解釋，以清楚地確定專利權(quán)的保護(hù)范圍。根據(jù)說明書的記載，涉案專利的發(fā)明目的在于提供一種彈簧鉸鏈的經(jīng)濟(jì)制作方法，并改進(jìn)零件的組裝和搬運(yùn)，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。說明書附圖17、18以及說明書第13頁分別記載了鉸接件實(shí)施例以及裝配實(shí)施例，其中在鉸接件實(shí)施例中，與技術(shù)特征“切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”相對(duì)應(yīng)的描述是：“首先切割鉸接件的基本形狀，并形成凸肩9的基本形狀和連接在凸肩9上并在以后具有鉸接孔范圍497的至少一部分。亦即鉸接件11用這個(gè)范圍497和凸肩9的一端固定在金屬條481上。當(dāng)然，切割的陰影區(qū)也可擴(kuò)向金屬條邊沿，這樣切割的鉸接件只有一邊與金屬條481連接。”在裝配實(shí)施例中，根據(jù)附圖17、18以及說明書記載的“第Ⅰ步和第Ⅱ步用金屬帶加工鉸接件11，其方法已結(jié)合圖17詳細(xì)說明。第Ⅱ步，首先用沖壓模501將橫截面為矩形的凸肩9加工成圓形”，亦表明在制造鉸接件以及裝配彈簧鉸鏈的過程中，用于形成鉸接件的區(qū)域以及制成的鉸接件始終屬于金屬帶的一部分，直至將鎖緊件、彈簧件、套環(huán)等安裝在制成的鉸接件上之后，才將鉸接件從金屬條481上切掉。除上述實(shí)施例外，說明書及附圖中并沒有記載將用于制造鉸接件的區(qū)域從金屬帶上完全切割下來，對(duì)獨(dú)立于金屬帶的“區(qū)域”或者單個(gè)的鉸接件毛坯進(jìn)行加工的技術(shù)內(nèi)容，也沒有給出相關(guān)的技術(shù)啟示。因此，根據(jù)說明書及附圖中記載的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所理解的“切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”的具體含義是：通過切割金屬帶，在金屬帶上形成用于進(jìn)一步加工成鉸接件的區(qū)域，該區(qū)域是金屬帶的一部分，并且形狀與鉸接件的外形接近。由此，涉案專利避免了使用昂貴的切削加工方法，取消了鉸接件的找正，亦有利于彈簧件、鎖緊件的裝配以及零件搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了彈簧鉸鏈的經(jīng)濟(jì)加工。 其次，根據(jù)權(quán)利要求書中的其他權(quán)利要求，亦能印證對(duì)“切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”所做的上述解釋。涉案專利的權(quán)利要求1為獨(dú)立權(quán)利要求，權(quán)利要求3、4均為間接引用權(quán)利要求1的從屬權(quán)利要求，雖然權(quán)利要求3、4的附加技術(shù)特征并未記載在權(quán)利要求1中，不應(yīng)對(duì)權(quán)利要求1的保護(hù)范圍產(chǎn)生限定作用，但是，基于獨(dú)立權(quán)利要求與從屬權(quán)利要求之間的邏輯關(guān)系，所述從屬權(quán)利要求的附加技術(shù)特征有助于澄清權(quán)利要求1中技術(shù)術(shù)語的含義，準(zhǔn)確確定權(quán)利要求1的保護(hù)范圍。第一，權(quán)利要求3的附加技術(shù)特征為“還包括在鉸接件仍與金屬帶連接時(shí)把彈簧件裝在鉸接件上形成一個(gè)裝配單元的步驟”，所述特征對(duì)在鉸接件上安裝彈簧件的時(shí)機(jī)進(jìn)行了限定，并不涉及鉸接件的制造，其中的時(shí)間狀語“在鉸接件仍與金屬帶連接時(shí)”限定了應(yīng)當(dāng)在鉸接件尚未從金屬帶上分離時(shí)將彈簧件安裝在鉸接件上，由此說明，在制造鉸接件的過程中，用于制造鉸接件的區(qū)域以及制成的鉸接件應(yīng)當(dāng)屬于金屬帶的一部分，沒有從金屬帶上分離。第二，權(quán)利要求4的附加技術(shù)特征為“還包括在裝配單元完全裝配完畢后將鉸接件從金屬帶上切下的步驟”，該特征也不涉及鉸接件的制造，但是該特征也進(jìn)一步證明，鉸接件在裝配單元尚未完全裝配完畢之前仍與金屬帶相連，由此亦可說明在制造鉸接件的過程中，用于制造鉸接件的區(qū)域以及制成的鉸接件應(yīng)當(dāng)屬于金屬帶的一部分。第三，如果將權(quán)利要求1解釋為包括金屬帶與所述區(qū)域完全分離的技術(shù)方案，那么在確定權(quán)利要求3、4的保護(hù)范圍時(shí)，將出現(xiàn)權(quán)利要求3、4的附加技術(shù)特征中的“仍與金屬帶連接時(shí)”、“將鉸接件從金屬帶上切下”與權(quán)利要求1的保護(hù)范圍相矛盾的情形，這也從反面說明，權(quán)利要求1中“大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”應(yīng)當(dāng)是金屬帶的一部分。 再次，根據(jù)OBE公司在涉案專利實(shí)質(zhì)審查程序中提交的意見陳述書，OBE公司曾就“權(quán)利要求1的方案是完整的”陳述了如下意見：“在鉸接件尚與金屬帶連接并從而設(shè)置在一個(gè)預(yù)定的位置上時(shí)，通過對(duì)鉸接件進(jìn)行沖壓或變形，以及通過將彈簧件安裝在鉸接件上，就可以改進(jìn)裝配彈簧鉸接部件的方法。”上述意見表明，OBE公司在實(shí)質(zhì)審查程序中明確主張應(yīng)當(dāng)在鉸接件尚與金屬帶連接時(shí)對(duì)鉸接件進(jìn)行加工，以及在鉸接件尚與金屬帶連接時(shí)安裝彈簧件，并且所述技術(shù)特征已足以使得權(quán)利要求1構(gòu)成一個(gè)完整的技術(shù)方案。因此，根據(jù)涉案專利的審查檔案，亦可認(rèn)定權(quán)利要求1中“大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”仍然是金屬帶的一部分，該區(qū)域未與金屬帶分離。OBE公司在侵權(quán)訴訟中，不應(yīng)無視其在審查過程中的意見陳述，將鉸接件與金屬帶完全分離的技術(shù)方案納入涉案專利權(quán)的保護(hù)范圍。 最后，在本案審理過程中，OBE公司先后提交了兩份不同的《發(fā)明人海因茨?莫斯尼出具的聲明》以及一份《關(guān)于本專利的背景技術(shù)介紹》，OBE公司在上述文件中詳細(xì)描述了涉案專利的背景技術(shù)、背景技術(shù)存在的技術(shù)缺陷以及涉案專利取得的有益效果，雖然多數(shù)內(nèi)容并未記載在涉案專利的說明書中，不應(yīng)用于限定涉案專利權(quán)的保護(hù)范圍，但通過參考上述文件，有助于理解涉案專利的背景技術(shù)以及涉案專利相對(duì)于背景技術(shù)所作的改進(jìn)，正確地確定涉案專利權(quán)的保護(hù)范圍。根據(jù)發(fā)明人海因茨?莫斯尼出具的兩份聲明以及《關(guān)于涉案專利的背景技術(shù)的介紹》，涉案專利的背景技術(shù)系使用型材作為制作鉸接件的原料，從型材上鋸下鉸接件毛坯后，再對(duì)每個(gè)鉸接件毛坯單獨(dú)進(jìn)行銑削加工和加工鉸接孔，在此過程中，需要專門的工件夾緊裝置固定單個(gè)的鉸接件毛坯。而涉案專利使用條帶金屬材料，在這個(gè)條帶金屬材料上切削，沖印，沖壓等，無需要將單個(gè)元件從條狀部件上分離下來單獨(dú)加工，制造時(shí)也不需要特別固定的工序，只要把彈簧鉸鏈最后一步才從金屬帶上切下來就行了，克服了背景技術(shù)存在的材料昂貴、加工工藝復(fù)雜、對(duì)元件單獨(dú)加工、需要成本昂貴的特別固定工序等技術(shù)缺陷。因此，要實(shí)現(xiàn)彈簧鉸鏈的經(jīng)濟(jì)制作的發(fā)明目的，不僅需在原料上進(jìn)行改進(jìn)，使用易于加工的金屬帶材代替型材，還需在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行改進(jìn)，即在金屬帶上進(jìn)行切割、沖印沖壓等，以避免對(duì)單個(gè)的鉸接件毛坯進(jìn)行復(fù)雜的切削加工以及特別的固定工序，只有將上述兩方面的改進(jìn)有機(jī)結(jié)合在一起，才能構(gòu)成完整的解決方案，僅僅使用金屬帶材代替型材，尚不能完全實(shí)現(xiàn)涉案專利的發(fā)明目的。因此，海因茨?莫斯尼出具的兩份聲明以及《關(guān)于涉案專利的背景技術(shù)的介紹》也足以證明，權(quán)利要求1中的“大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”仍然是金屬帶的一部分，該區(qū)域未與金屬帶分離。

綜上所述，根據(jù)涉案專利說明書及附圖、權(quán)利要求書中記載的其他權(quán)利要求、OBE公司在實(shí)質(zhì)審查程序中提交的意見陳述書以及OBE公司在侵權(quán)訴訟中提交的有關(guān)書面意見陳述，均表明涉案專利方法在制造鉸接件的過程中，權(quán)利要求1中“大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”是金屬帶的一部分，未與金屬帶分離。將被控侵權(quán)方法與涉案專利權(quán)利要求1相比，被控侵權(quán)方法雖同樣使用金屬帶材作為制作鉸接件的原料，但是被控侵權(quán)方法系使用沖壓機(jī)將鉸接件毛坯從金屬帶材上完全沖落下來，后續(xù)的砸圓、打孔等工序均是針對(duì)單個(gè)的鉸接件毛坯進(jìn)行，每次僅能加工一個(gè)鉸接件，并且在后續(xù)的工序中始終需要人工固定單個(gè)的鉸接件毛坯，不僅工藝復(fù)雜效率低，亦不便于彈簧等其他零部件的裝配以及零件的搬運(yùn)。因此，盡管使用的原料相同，但是被控侵權(quán)方法相對(duì)于權(quán)利要求1仍然是一種落后的生產(chǎn)工藝，二者采取的技術(shù)手段具有實(shí)質(zhì)性的差異，實(shí)現(xiàn)的功能亦有不同，被控侵權(quán)方法也不能實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所具有的實(shí)現(xiàn)彈簧鉸鏈的經(jīng)濟(jì)加工、取消鉸接件的找正、改進(jìn)零件的組裝和搬運(yùn)等有益效果，故被控侵權(quán)方法不具有與權(quán)利要求1中的“切割出大致與鉸接件外形一致的區(qū)域”相同或等同的技術(shù)特征，被控侵權(quán)方法沒有落入涉案專利權(quán)的保護(hù)范圍。

四、裁判結(jié)果

駁回OBE公司的訴訟請(qǐng)求

五、判決依據(jù)

《中華人民共和國(guó)專利法》第五十六條